系統介紹BX53M自動清潔度檢測儀是應用在汽車零部件、航空航天、液壓潤滑行業顆粒度檢測的產品，具有專業性強，標準化，測定結果可追溯等優勢

系統介紹

BX53M自動清潔度檢測儀是應用在汽車零部件、航空航天、液壓潤滑行業顆粒度檢測的產品，具有專業性強，標準化，測定結果可追溯等優勢。奧林巴斯清潔度檢測分析系統符合ISO16232，VDA19，ISO4406 等清潔度檢測標準。

系統組成

系統集成BX53M研究級光學顯微鏡，德國MW進口電動平臺，自動化分析軟件，高清圖像掃描CCD，具有自動化高，工作流程化設計模式，操作簡便，采集圖像快速高效，自動補償聚焦確保每幀圖像清晰，無縫拼接瀏覽，智能識別統計，按照選擇標準生成結果及報告。

系統功能

對不同尺寸的標準濾紙進行高精度掃描分析，并結合奧林巴斯的偏光光闌技術對顆粒進行反光和非反光的區分，以對金屬與非金屬顆粒的判定提供最直接的參考數據和影像。同時可依據不同長寬比的設定對纖維與非纖維進行精確分類，并能計算濾膜上纖維的總長度，

對于粘結顆粒可在實際視場下進行確認并采用數碼分割法進行分割，以確保實際判斷的準確性。分析軟件流程化簡潔化，報告可導出WORD，自動保存在數據庫目錄下。圖片自動保存在數據庫，可追溯，可自動定位到每張圖片所在視場，自動設別金屬、非金屬、纖維顆粒。分析過程全部按照ISO16232，VDA19等標準執行，滿足大眾、寶馬、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準，支持用戶自定義標準。

系統優點

1、檢測顆粒≥5um

2、自動測量并計算出單個顆粒的面積、寬度、內切圓等尺寸

3、高精度XYZ電動掃描臺

4、高分辨率專用數字采集系統

5、單張濾膜檢測及5μm以上顆粒的掃描時間和評價時間≤15分鐘

6、硬件編碼功能

7、自動調節光強、自動聚焦、多視場自動掃描、自動采集圖像、自動顆粒統計分析

8、系統支持高度測量和三維形貌:大顆粒高度測量，典型顆粒的三維形貌圖。

9、系統支持預留光電轉換接口：為將來做光電一體化，實現電鏡、能譜一體化分析金屬顆粒屬性預留對接口。

10、自動計算金屬顆粒、非金屬顆粒的數量，顆粒的長度等級依據VDA 19或ISO 16232進行歸類和等級判定，并能計算濾膜上纖維的總長度，可自定義分類區間。

11、模塊化設計和開放式結構，保留了所有選擇項，便于日后的升級和功能增強。

12、測量結果可追溯

13、軟件升級服務