檢定系統在檢測過程中實時顯示檢定爐(或油槽、水槽等)的控溫曲線、溫度及檢定時間等參數。系統按照現行過佳計量檢定規程進行數據處理,并能打印各種記錄表格、鑒定證書。系統實現了熱電偶和熱電阻檢定過程的全部自動化,即自動控溫、自動檢定、自動打印檢定結果。
概述:
DKS-2012T全自動溫度校驗裝置在檢測過程中實時顯示檢定爐(或油槽、水槽等)的控溫曲線、溫度及檢定時間等參數。系統按照現行國家計量檢定規程進行數據處理,并能打印各種記錄表格、鑒定證書。系統實現了熱電偶和熱電阻檢定過程的全部自動化,即自動控溫、自動檢定、自動打印檢定結果。使操作者的勞動強度大大降低,并提高了檢定的工作質量。它集熱工檢定、數據整理、數據計算、數據管理、報表輸出于一身,可處理熱電偶K、E、T、J、N、S、R、B,熱電阻Pt100、Pt10、Cu50、Cu100、檢定數據并運用數據庫管理系統的統計、檢索等強大功能。
產品特點:
1.系統配備進口高精度PID智能溫度控制器,控制精度高、控制范圍廣;
2.熱電偶、熱電阻檢定均可設置4個檢定溫度點,檢定點溫度在檢定爐或油槽(水槽)所規定的溫度范圍內任意設置;
3.標準偶信息根據其檢定證書益次性輸入并采用數據庫管理,并且可同時存儲多支標準偶信息,在使用時可隨意提取;
4.升溫過程計算機實時監控,控溫過程全程繪制升溫曲線,畫面信息詳實、完整;
5.在檢定過程中,具有三種冷端補償方式(零點、室溫補償、自動跟蹤)供使用者選擇;
6.系統特別設計了分次檢定(到下班時操作人員可強行退出,在下益個工作日系統自動完成后續檢定)和中斷續檢(異常退出后的繼續檢定。如:異常斷電、計算機系統故障等導致的檢定系統異常退出);
7.可根據檢定數據結果自動判斷被檢對象的等基,并打印檢定記錄、檢定證書或檢定結果通知書;
8.對檢定后的原始數據進行數據庫管理,可通檢定日期進行檢索查詢并根據需要輸出報表;
9.分度表雙向速查手冊。(通過溫度查電勢和通過電勢查溫度)
10.檢定系統的數據處理嚴格按照現行過佳計量檢定規程執行。
主要技術指標:
1.各通道轉換開關寄生電勢≤0.4μV;
2.分辨率: 電勢測量分辨力 0.1μV 。電阻測量分辨力 0.1mΩ ;
3.準確度: 電勢測量準確度≤0.01% 。電阻測量準確度≤0.01%;
4.控溫的穩定度: 熱電偶檢定過程恒溫后,爐溫變化≤0.2℃/min 。熱電阻檢定過程恒溫后,油槽的溫度變化≤0.04℃/10min;
5.檢定溫度點范圍: 熱電偶 300~1200℃之間任意點,熱電阻 0~300℃之間任意點;
6.檢定時長:正常條件下平均每約40分鐘;
7.檢定對象:熱電偶S、R、B、K、E、T、J、N等。熱電阻Pt100、Pt10、Cu100、Cu50;
8.數據處理: 該檢定系統嚴格按現行過佳計量檢定規程進行數據處理;
9.工作條件: 環境溫度:(20±3)℃ ,相對濕度:≤75% ,電源:AC(220 V±10%)V (50±1)HZ ,要求接地電阻:≤4Ω
DKS-2012T標準配置
序號 | 配套設備名稱 | 數量 | 序號 | 配套設備名稱 | 數量 |
1 | DKS900低電勢掃描/控制器 | 1臺 | 8 | HP1008激光打印機 | 1臺 |
2 | 三線制電阻轉換器 | 1臺 | 9 | DKS300標準油槽(95~300)℃ | 1臺 |
3 | RS-232接口板/線 | 1套 | 10 | DKS-95標準水槽(室溫~95)℃ | 1臺 |
4 | 專用檢定軟件 | 1套 | 11 | 冰桶+冰柜+刨冰機 | 1套 |
5 | KEITHLEY2000數字萬用表 | 1臺 | 12 | 二等標準鉑電阻 | 1支 |
6 | 系統控制柜 | 1臺 | 13 | 一等標準熱電偶(S) | 1支 |
7 | 聯想電腦 | 1臺 | 14 | DKS-600熱電偶檢定爐(600mm)(300~1200)℃ | 1臺 |
功能 | 分度號 | 說明 | |
工作熱電偶 | S、R、短S、短R |
Ⅰ、Ⅱ基 | 工作用貴金屬熱電偶 |
B |
|
| |
K、N、E、J、T、EA-2等 |
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ基 | 工作用廉金屬熱電偶 | |
標準熱電偶 | S | 一、二等 | 標準熱電偶 |
工業熱電偶 | Pt10、Pt100、Cu50、Cu100 | A、B基 | 二線、三線、四線制 |
PtX(X=500、1000... | 二線、三線、四線制 | ||
一體化溫度變送器 | 0~10mA、4~20mA、0~10V |
| 配熱電偶、配熱電阻等 |
溫度二次儀表 | 動圈式溫度指示位調節儀 自動平衡式顯示儀表 數字溫度指示調節儀 | ||
膨脹式溫度計 | 高精密玻璃溫度計 工作用玻璃溫度計 雙金屬溫度計 壓力式溫度計 |
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