本系列冷熱沖擊試驗箱箱適用于各類工業產品的可靠性試驗，具有溫濕度控制精度和控制范圍寬的特點，性能指標符合GB5170.2.3.5.6-95《電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法低溫、高溫、恒定濕熱、交變濕熱試驗設備》的要求。

滿足的試驗方法：GJB150.5-86 溫度沖擊試驗，符合MIL，IEC，JIS規范。

冷熱沖擊試驗箱（三箱式）規格書

一、產品概況

 本系列冷熱沖擊試驗箱箱適用于各類工業產品的可靠性試驗，具有溫濕度控制精度和控制范圍寬的特點，性能指標符合GB5170.2.3.5.6-95《電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法低溫、高溫、恒定濕熱、交變濕熱試驗設備》的要求。

滿足的試驗方法：GJB150.5-86  溫度沖擊試驗，符合MIL，IEC，JIS規范。

二、滿足標準

       本冷熱沖擊系列產品滿足以下各項標準：

• GB-2423.1-89（IEC68-2-1）試驗A：低溫試驗方法。
• GB-2423.2-89（IEC68-2-2）試驗B：高溫試驗方法。
• GJB360.8-87（MIL-STD-202F）高溫壽命試驗。
• GBJ150.3(MIL-STD-810D)高溫試驗方法。

GJB150.4(MIL-STD-810D)低溫試驗方法。                   

三  產品說明

1 主要技術指標

1.1溫度范圍：高溫箱： +60℃～200℃

 低溫箱： 0℃～-60℃；

1.2溫度波動度：±1℃;

1.3溫度誤差：±2℃;

1.4升溫速率：從常溫～200℃≤40min；  

1.5降溫速率：從常溫～-60℃≤40min;  

1.6制冷下限溫度：≤-60℃; 

1.7沖擊溫度：+100～-40℃;

1.8工作室尺寸： 500×400×300mm;  （寬×高×深）

1.9外形尺寸： 約1900×2185×1580mm;  （寬×高×深）

1.10 電源：380V±38V   50Hz±1Hz

1.11功率：約12Kw

1.12溫度恢復時間：≤5min;

1.13樣品架承重： 10Kg以內。

1. 制冷系統
   1.   制冷系統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套2×6HP進口ifc法國泰康全封閉壓縮機所組成的二元復疊式水冷制冷系統。復疊制冷系統包含一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器是起到能量傳遞的作用，將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去，實現降溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。
   2. 制冷工作原理：高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。過程如下: 制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后制冷劑經膨脹閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
   3. 冷 卻 方式：風冷，風冷冷凝器采用*板式換熱器。蒸發冷凝器采用Alfa Laval產板式換熱器，該換熱器體積小，換熱系數高。從而可大大提高熱效率，減小占地面積。
   4. 制  冷  劑：采用DUPONT公司R502(高溫循環)、R13(低溫循環)；
   5. 制冷輔助件：膨脹閥（美國SPORLAN），電磁閥（意大利CASTEL）；過濾器（美國SPORLAN）；壓力控制器（英美RANCO）；截止閥（意大利CASTEL）；油壓控制器（英美RANCO）；避震軟管（美國PACKLESS）；油份離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件。  

3  空氣調節系統

3.1 空氣調節方式：強制通風內平衡調溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態平衡。

3.2 空氣循環裝置：內置空調間、循環風道及長軸離心式通風機，使用高效的制冷機和能量調節系統，通過高效通風機進行有效的熱交換，達到溫度變化之目的。

通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度。

3.3 加 熱 方 式：優質鎳鉻合金絲電加熱器;

3.5 空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器;

4  箱體結構

4.1 箱體外壁材料： 1.2mm鋼板烤漆;

4.2 箱體內壁材料：SUS304#1.2mm不銹鋼板。

4.3 觀察窗：高溫箱安裝矩形多層中空隔熱玻璃觀察窗一個(350X250mm)。觀察窗上安裝照明燈。

4.4 保溫材料： 采用聚氨脂泡沫塑料經高溫高壓發泡將外殼與低溫室連接成一個整體。

4.5樣品室移動方式：樣品靜置 。

4.6 電纜孔：高溫箱開電纜孔Ф50一個。

5測控系統

1. 溫度測量：Pt100鉑電阻
2. 控制裝置：主控制器采用進口雙回路高精度液晶顯示觸摸屏溫度控制器 。該控制器采用液晶顯示屏，可顯示設定參數、試驗曲線、運行時間、 加熱器工作狀態, PID參數自整定功能。控制程序的編制采用人機對話方式，僅需設定溫度，就可實現制冷機自動運行功能。控制系統具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示．報警，配置485通訊接口及運行軟件。
3. 設定精度：溫度：0.1℃

              時間：1s

1. 用戶程序容量：30×100段。
2. 運行方式：程序運行，恒定運行。
3. 獨立超溫保護儀表。
4. 設備工作時間累計計時器。

1. 安全保護措施
   1. 工作室超溫；
   2. 制冷機超壓；
   3. 制冷機過載；
   4. 制冷機油壓；
   5. 加熱器短路、過載；
   6. 鼓風電機過載。
   7. 系統漏電保護

1. 設備使用條件
   1. 環境溫度：5―45℃
   2. 環境濕度：≤90%R.H
   3. 保證性能的條件：（在下述條件下，保證低可達溫度-65℃）

• 環境溫度：≤30℃(無凝露)

四 安裝調試及驗收

1. 需方負責根據供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件，并負責將設備就位，相應其它部件、附件處于可安裝狀態。

 2 供方負責在需方所在地進行現場安裝調試，并提供安裝調試記錄，安裝調試完成后，由供需雙方人員在調試驗收報告上簽字認可。

 3 需方根據需要可請第三方（具有資質能力的技術質量監督部門）參與檢定驗收，檢定結論以檢定部門的報告為準，其費用由需方承擔。若一次檢定不合格，經供方改進后再一次進行檢定驗收時所發生費用由供方承擔。

五 質量保證及售后服務

  1 供方對試驗設備從檢定部門檢定合格之日起進行貳年保修，保修期內應免收材料費，修理費等費用。對于超過保修期的服務，供方將收取相應成本費用。

2 供方對需方設備在使用過程中出現的問題在24小時內作出反應，及時委派維修工程師、技術人員及時處理，解決問題。

3 供方承諾提供終生免費技術支持。

六 包裝及運輸方式

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