微機控制電液伺服液壓萬能試驗機（雙立柱）適用標準： GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語 材料試驗機》
GB/T 16826-2008 《電液伺服萬能試驗機》
GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》

◆ 產品介紹：

微機控制電液伺服液壓萬能試驗機（雙立柱）是上海馨標公司在原有SB型機的基礎上升級改進的中端機型，吸取SB型機長期的生產經驗和客戶反饋經驗，使其性能和穩定性都有了顯著提升，降低了故障率。在后期的市場調研中也充分凸顯了 SD 型機的性價比優勢，深受中端客戶的青睞。

XBY4106SD型微機控制電液伺服萬能試驗機是測試各種材料及其制品在各種環境和模擬狀態下的物理性能、機械性能、工藝性能、結構抗震強度以及材料與構件內外缺陷的重要儀器設備。可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環控制, 在試驗過程中三種控制方式可以按照設定程序平滑切換。可以按照相應標準實現對金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗, 軟件可以自動求取ReH (上屈服強度)、ReL(下屈服強度)、Rp0.2(規定非比例延伸強度)、Rt0.5(規定總延伸強度)、Rm(抗拉強度)、E(彈性模量)等參數。根據GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等標準進行試驗和提供檢測數據。可以進行材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。

XBY4605SB微機控制電液伺服萬能試驗機采用單空間油缸下置式結構。采用雙向差動油缸，在一個空間內實現拉壓雙向控制，適用于以拉伸試驗為主的場合。

試驗機采用無間隙剛性結構，直接利用活塞的升降來調整試驗空間，操作方便、高效。由電氣控制器、伺服閥、測力傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環伺服控制系統，可自動精確地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數。

該試驗機主要用于金屬材料的拉伸試驗，可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移等控制過程，并可在一次試驗中實現力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉換。

計算機與測控系統采集試驗數據并發送控制指令，能自動控制試驗過程和自動求出試驗結果，并由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。系統具有返車功能，試驗結束后，加載油缸活塞可自動或手動返回初始位置。

試驗數據可通過數據接口傳輸給網絡。相關說明：我們軟件中可以根據用戶的要求預先提供網絡接口；如果涉及派出軟件人員到用戶現場服務則需要收取相應費用；我們只協助用戶進行聯網工作，不承擔和相關網絡公司進行協商、協調的責任。

可滿足用戶特殊試驗要求（必要時另外配置相關夾具、變形測量裝置）。

◆ 微機控制電液伺服液壓萬能試驗機（雙立柱）技術特點與優勢：

1．主機采用流線型外觀造型設計，油缸下置，各部件設計強度分布合理，整體組合科學、大氣、美觀，自主噴漆工藝，可根據客戶需求定制噴漆效果和顏色，以配合客戶現場環境；

2．上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為8%（大大優于國標小于15%的要求）；

3．試樣的夾緊為液壓驅動。上、下橫梁設置內置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長、不滲油、外形美觀。

4．試樣夾緊力隨試驗力增大而增加，試樣夾持牢靠；

5．液壓系統采用伺服閉環控制，配置高響應性的進口伺服閥，能夠實現全自動精確控制；

6．液壓系統設計充分考慮了節能、可靠、安全和環保。采用壓差式節流調速伺服隨動系統，系統工作壓力隨著負載的變化自動調整，減少系統發熱，節省能源。各部件均采用符合環保要求的元件；

7．高壓齒輪泵與電機直連式結構，結構緊湊，運行平穩，噪音低于70dB；

8．通過隨機標定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過程和參數的準確性。拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向*。標定、校準簡單、方便；

9．選用質量上等的高壓軟管和接頭體，確保無泄露現象的發生；

10．配置高性能智能化全數字控制器，采用全數字PID調節，配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件，可實現等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種閉環控制模式，并可實現不同控制模式的平滑切換；

11．測控系統配置多功能試驗軟件包，采用VXDs高速數據采集技術，實現多通道數據的高速采集；可按不同試驗方法要求分析處理試驗結果，具備人機交互編程控制功能，方便添加新的試驗標準 ；具有強大的圖形操作功能，可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數據，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數據的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；

12．具有網絡接口，可實現數據聯網和遠程控制功能；

13．安全保護裝置：具有試驗力過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。