源于美國航天*技術的核心器件，超過20年的工業在線應用實踐經驗。應用早，WFT1800 移動式高溫傅立葉紅外氣體分析儀，經過的德國TUV和英國Mcerts認證。
全加熱抽取法系統，利用高分辨率傅里葉紅外光譜技術，對污染源排放進行連續在線監測，能夠監測的組分包括：HCL，SO2，N2O，NO，NO2，NOx，CO，CO2，O2，HF，NH3，H2O在線連續監測分析。
污染源排放在線監測系統由以下幾個部分組成：
1) 便攜式煙氣采樣探頭
2) 高溫樣氣傳輸管線
1) 采樣系統顆粒物過濾：雙級過濾，精度分別為1微米和0.5微米
2) 加熱采樣探頭適應煙氣溫度：500°C（選配陶瓷采樣探頭，煙氣溫度可達1600°C）
3) 煙氣采樣探頭加熱溫度：200°C
4) 加熱采樣管線工作溫度：180°C
5) 加熱采樣管線功率：100W/米
6) 煙氣采樣泵：無移動部件的高溫真空射流泵
7) 煙氣氧含量：與分析儀氣體池集成的氧化鋯傳感器
8) 檢測室光程：3.2m
9) 檢測室工作溫度：180°C
10) 采樣流量：約150L/h
11) 供電：220VAC/50Hz
12) 功率：1500W（不包含加熱管線的功率）
13) 外形尺寸：438x950x290mm(W×H×D)
14) 重量：約35公斤
15) 使用環境溫度：5°C至40°C。
16) 測量響應時間：小于120秒。
1) 全程加熱溫度以PID方式控制在180℃
2) 三級粉塵過濾器，確保樣氣清潔無粉塵
3) 采用源于航天和*技術的叉骨干涉儀，偶立方角反射鏡保證光路準直，無需調整維護
4) 真空射流泵采樣，無移動部件，*免維護；避免了機械泵老化快，泵體維護費用高昂的弊端。。
5) 使用DTGS常溫檢測器，具有和半導體制冷的MCT監測器相同的檢測性能，但是更適合工業環境使用
6) 數據處理計算機采用與分析儀一體化集成的嵌入式系統，無需外部工控機，系統運行更加穩定。
7) 配備高品質的紅外光源及半導體激光器，壽命10年以上
8) 煙氣氧含量的測量通過分析儀內置高溫氧化鋯模塊實現，與分析儀集成一體。
9) 全部數據通信基于高速以太網或光纖網絡，具有優異的高速數據傳輸性能，抗干擾性和穩定性。
10) 煙氣系統可以同時記錄和顯示原始監測數據(未修正到標準狀態的濕基數據)，以及符合國家法規要求的標準狀態下的干基煙氣排放數據
1) *符合法規要求的污染源排放監測
2) 一臺儀器即可以完成全部污染氣體成分的監測，同時可以在不更新硬件的條件下，增加新的測量組分，以滿足未來法規的新要求
3) 除了用于污染源排放監測外，還可以監測SNCR/SCR的系統效率和氨逃逸量，并且監測爐膛燃燒情況，用于煙氣凈化系統和焚燒爐的運行控制
4) 為每位客戶制定詳細的年度維護及預防性維修方案，保證設備*連續可靠運行，真正實現極低的使用和維護成本
5) 便捷的操作和維護
1) 生活/醫療/危廢/垃圾焚燒煙氣排放監測
2) 電廠超低排放監測
3) 水泥廠煙氣排放監測
4) SCR和SNCR系統氨逃逸監測
5) 催化轉化過程研究
6) 煙氣凈化系統工藝研究與效率監測
7) CDM監測（CH4和N2O）
8) 垃圾熱解及氣化過程監測
9) 污染土壤的熱處理
10) 制藥廠的溶劑回收和銷毀
11) 鋼鐵和鋁冶煉廠
12) 燃燒研究
依據紅外光譜原理，基于氣體分子對紅外光源發出的紅外光的吸收進行測量。對于每一種氣體分子,其紅外光譜都是特定的，因此可以通過樣品光譜對氣體組份進行識別。紅外光源發出的寬帶紅外輻射包含不同頻率的紅外光，經過干涉儀調制后形成干涉條紋，由于氣體對紅外光強具有吸收，因此會造成干涉條紋強度的變化。通過對檢測器接收到的信號進行反向傅立葉變換，即可得到在特定波長上的紅外吸收光強，即樣品的紅外吸收光譜。
光譜可表述為吸光度值。光譜儀定量分析基于通用的Beer-Lambert定律，此定律將樣氣濃度與測量得到的吸收光譜強度聯系起來。由于造成紅外吸收的分子數量與吸光度之間具有線性關系，因此可以實現對多組份混合物的定量分析。通過N2測量背景光譜，從測量光譜中減去背景光譜即得到吸收光譜，吸收光譜中包含待測組份的特征光譜和濃度定量信息，利用比爾朗勃特定律可計算出每種待測組份的濃度值。
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