對不同尺寸的標準濾紙進行高精度掃描分析，并結合偏光光闌技術對顆粒進行反光和非反光的區分，以對金屬與非金屬顆粒的判定提供直接的參考數據和影像。同時可依據不同長寬比的設定對纖維與非纖維進行精確分類，對于粘結顆粒可在實際視場下進行確認并采用數碼分割法進行分割，以確保實際判斷的準確性。
分辨率：1um
檢測顆粒≥15um
一、RXV S9D自動清潔度分析儀產品特點：
全自動運行掃描，無縫拼接技術
經過色差校正的高分辨率光學系統
采用像素解決方案
電腦控制和操作桿控制XY電動平臺
優化色溫恒定LED光纖照明
簡單而快捷的操作界面
掃描過程中的實時結果
大的可靠性和重復性
自動計算金屬顆粒，非金屬顆粒，纖維顆粒
二.RXV S9D自動清潔度分析儀系統性能
圖像捕獲:具有高分辨率實時彩色圖像捕獲能力，可以實時動態捕獲圖像序列，并自動拼接成一張完整的濾膜全貌圖片，顆粒無明顯錯位，保證分析精度。
可以縮小放大，實時觀察大圖中任意地方的局部放大圖，也可以全圖觀察。可回看任何一個顆粒。
一鍵流程化設計。
圖像標定:根據光學放大倍數定標圖像，為圖像測量提供測量基準。
動態設定分析閾值:為以后全圖分析提供提取目標的依據。
標準自定義加入:內置ISO16232/VDA19標準，用戶可以根據需要加入不同的分析標準，或選擇已有標準進行分析。軟件支持現行多種標準進行分析。
金屬、非金屬、纖維區分，按照ISO16232/VDA19等標準統計分析。
自動檢測分辨出微粒類型(金屬、非金屬、纖維)
評價參數(長度、寬帶、面積、纖維長度)
根據不同的測量任務分別來設置和儲存相應的配置
方便導出所有分析數據到EXCEL至數據庫
按照標準ISO 16232 計算工件清潔度代碼(CCC)
有效微粒處理(例如重疊微粒)
汽車清潔度顆粒檢測儀是精密設計的零部件清潔度分析系統，對過濾紙的殘留粒子進行檢測，重要的是能對工件的清潔程度進行可靠和再現性的評估。
本清潔度分析系統采用10倍像素解決方案，確保分析精度。
全自動清潔度分析系統會自動將顆粒分為以下三類：
金屬顆粒：通常是關注的，并且是關鍵的顆粒。
非金屬顆粒，不含纖維：這些顆粒和金屬顆粒一樣是關鍵性污染物顆粒。
纖維：這些顆粒在測試的準備和操作過程中是無法避免的。因此，即使有時候纖 維是濾膜上蕞大的顆粒，其關注度也是相對不高。
將顆粒預分為三類,可減少手動操作的工作量,并且蕞大限度的關注所有與實際操作相關的顆粒。
通過偏振鏡機構對濾膜進行二次掃描，并實現對濾膜上金屬和非金屬顆粒 的統計和鑒別。 針對塑料、玻纖等同樣會產生反射的物體，系統會自動將其與金屬顆粒區分開，此方法有效的回避了被誤判為金屬顆粒的風險。
備注：
本設備設計參考理論依據
1.ISO 16232-7/VDA19對顆粒屬性定義
2、ISO 16232-7/VDA19分辨率定義
3、根據VDA 19.1理論：弱化/避開小顆粒測試是近來的發展趨勢，只有少數特殊案例，其部件間隙容差非常小，會要求分析長度在5～50μm的顆粒，在實際常規案例中，長度在5～50μm的顆粒是沒有相關性的，而且對這么小的顆粒進行分析工作量十分巨大，甚至會成為一種工作阻礙。因此，現在已將大于50μm的顆粒分析作為標準要求。
