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HP AutoLAB // 高壓全自動合成反應釜系統

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產品簡介實驗科研合成反應釜20多年來,HEL為化學研發領域提供了攪拌夾套合成反應釜系統,AutoLAB合成反應釜規格涵蓋250ml到20L,并提供定制更大體積規格以滿足實驗室研究及應用。常壓和高壓反應釜過程優化結晶研究聚合反應合成工藝微量規模/中試規模/生產規模反應系統HEL化學家為同行設計出的AutoLAB系統,具有使用簡單、所需培訓時間短、所需背景知識少等系列全新特性,簡便實用。可采用手動控制或全自動軟...

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產品簡介

 
實驗科研合成反應釜

20多年來,HEL為化學研發領域提供了攪拌夾套合成反應釜系統,AutoLAB合成反應釜規格涵蓋250ml20L,并提供定制更大體積規格以滿足實驗室研究及應用。

常壓和高壓反應釜
過程優化
結晶研究
聚合反應
合成工藝
微量規模/中試規模/生產規模反應系統

HEL化學家為同行設計出的AutoLAB系統,具有使用簡單、所需培訓時間短、所需背景知識少等系列全新特性,簡便實用。

可采用手動控制或全自動軟件控制
模塊化系統搭建,便于后期隨時升級
綜合智能化配置

AutoLab搭載HEL出品的工業界全自動控制軟件WinISO,功能強大,界面友好,操作簡便,可進行標準數據采集及實驗參數控制,還可以進行多步驟實驗編程,反饋控制(如pH控制)等。WinISOAutoLAB系統注入了強大的智能化控制,同時又采用極為直觀的控制界面,將用戶所需培訓降至低,便于使用及維護。

 

可選反應釜

 
夾套反應釜

標準規格

反應釜標準規格為250ml~20L,其他規格可以按需定制,不同規格的反應釜可實現快速更換,該步驟通常只涉及更換所需的攪拌槳類型。帶有自密封功能的快速接頭使得用戶無需排空夾套中的硅油,使更換反應釜的操作更為簡單方便,干凈衛生。

反應釜大體分為三類

玻璃油浴夾套(可選配/不選配真空夾套)
金屬油浴夾套
金屬電子夾套

HEL產品目錄為您提供多種可選規格反應釜,根據您所關注的應用,我們可以為您*合適的反應釜規格。

標準反應釜規格工作溫度可達250° C,電子加熱溫度可達500° C。

高壓反應釜

高壓反應釜適用于玻璃夾套及金屬夾套,其標準規格可以分別達到6bar100bar。與其他HEL系統一樣,更高規格可定制,詳情請咨詢當地HEL代表處。

反應釜材質

316不銹鋼
哈氏合金

除以上常規選項外,如應用于大型的化學反應過程,反應釜材質則可能需要具有良好廣泛的耐化學性,這些特殊材質如下:



其他可定制材質

 

可選攪拌模式
 
 
可選攪拌模式

攪拌馬達

AutoLAB的一系列夾套反應釜可以搭載功率強大的頂置式攪拌馬達。標準規格的馬達的驅動力可以達到50-2000rpm,連續扭矩可達90Ncm。

標準規格攪拌馬達可滿足3L低粘度或中等粘度液體的攪拌需求,也可滿足10L粘度與水相近的液體的攪拌需求??筛鶕枰x配更大功率馬達,如700Ncm/540rpm型。

攪拌馬達頭中內置扭矩傳感器,可以直接測量液體粘度的改變,以用于更精確計算攪拌功率。

攪拌系統內置全自動馬達斷路器,保護馬達不會過熱損毀對其他部件造成損害。

攪拌系統搭載遙控傳感裝置,可通過軟件直接控制和監測攪拌速率及攪拌扭矩。

攪拌密封方式

反應釜頂蓋與旋轉的攪拌桿之間需要搭載密封設備,標配機械密封采用PTFE軸承方式。高壓及真空反應釜中,則需配備具有氣密性的磁密封裝置。磁密封方式將攪拌桿分為兩部分,并在其間填充硬密封,馬達產生的攪拌運動通過密封件中的旋轉磁裝置傳遞到反應釜體系。

常壓反應釜

標配機械密封
可選磁密封
可選不同攪拌扭矩的馬達

高壓反應釜

標配磁密封
可選不同攪拌扭矩的馬達

無論采用機械密封還是磁密封方式,攪拌馬達都需要通過HEL適配器與反應釜系統連接。這種連接方式使得攪拌馬達可以自由旋轉而不受反應釜的約束,同時也無需使用扳手或螺旋扳手等復雜工具拆卸反應釜頂蓋,使得反應釜的安裝更加有序快速。

攪拌槳類型

HEL提供多種材質和形狀的攪拌槳供用戶按需選擇,如覆PTFE膜的不銹鋼攪拌槳,玻璃攪拌槳和哈氏合金攪拌槳。攪拌槳形狀及槳葉有以下幾種可選:

渦輪式攪拌槳
上斜式攪拌槳/下斜式攪拌槳
直葉式攪拌槳
推進式攪拌槳
4-6葉攪拌槳可選
標配為下斜式攪拌槳
錨式攪拌槳
適用于高粘度流體混合
等距螺旋式攪拌槳
等距式螺旋,可產生“螺紋式”攪拌效果

 

溫度控制
 
 
溫度控制

夾套反應釜的溫度控制通過電子加熱器、循環控溫介質、或兩者的共同作用予以實現。循環控溫介的方式,可以提供-80° C250° C的加熱冷卻控溫,電加熱器可提供加熱功能,工作溫度上限可達500° C。

用戶界面與系統所采用的控溫方式無關,以期減少操作人員所需的設備培訓。控溫方式可采用控制夾套溫度或控制反應溫度兩種方式,標準配置還提供更為復雜的控溫方式,如程序掃描控溫(RAMP)及溫差控溫(differential,該控溫方式保持夾套溫度與反應釜溫度以恒定溫差升溫,用于保持回流或沸騰條件)。所有控溫方式都可通過相關設定參數精確控制。

更高級的溫度控制適用于Simular反應量熱系統,用戶界面設計依然簡單易用,只需設定反應溫度的目標參數即可,軟件自動計算并不斷優化溫度控制模式。

 

特點和優勢

 
優勢

安全性

所有細微的變化均可探測得到,所有設備都可自動控制,使得系統可以有效分辨不安全操作或誤操作。用戶可自定義發出警告、終止實驗及緊急停車斷電的控制條件。

高效性

AutoLAB基于*的“無人值守操作“理念而設計,可每天24小時、每周7天連續運行。實驗編程簡單易操作,而且可在一次實驗中并聯完成多人/次實驗。通過連續記錄系統變化及儀器讀數變化,大大增加實驗數據的信息量,從步反應開始,為下游實驗設計及過程優化提供大量有用情報。

可擴展性

AutoLAB的設計可滿足用戶獨立完成工藝優化及咨詢評價服務的需求,并且不僅如此,其模塊化設計及自由升級的特性使得我們可以為用戶設計滿足特殊需求的AutoLAB,額外增加進料路數及種類,傳感器類型及數量,以及反應釜形狀及材質,甚至其他的硬件設備也可以根據系統需要實現的功能來進行快速變更

 

特點

模塊化設計滿足人體工程學

模塊化設計,使得進料與取樣等輔助系統可隨時添加或升級
所有接合部位均提供適配器,遠離繁雜工具

多種標準規格可選

真空和高壓系統
反應釜規格由250mL到20L
反應釜結構及材質可選
可搭載液體,固體和氣體進料
可選配采樣系統
多探頭監測控制(pHRedOx氧化還原電位測試探針,熱導率探針等等)
可構建多反應釜串聯系統

操作軟件

WinISO全自動精密控制軟件于1996研發完畢,投入使用
十多年來,軟件被不斷升級完善
全部系統中的任意電子設備均可由電腦控制
集成智能反饋控制模塊

例如通過計量泵可以自動控制反應釜內的pH

 

自動進料和采樣
 
 
自動進料和采樣

自動進料

氣體、液體和固體進料都是AutoLABSimular反應量熱系統的可選配置,并且*由電腦控制。液體和粉末進料可與稱量天平集成,從而實現質量控制,也可選用高精度體積*。氣體進料可采用流速控制或壓力控制。

HEL也為您提供多種更高級的反饋控制進料方式,通過傳感器采集的信號實現對進料的控制,如pH讀數、壓力讀數或溫度讀數。

采樣

采樣設備可提供手動采樣管路,主動泵采樣或多樣品采樣器(如ASU

 


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