玉林分液漏斗調速振蕩器液液萃取儀
清潔分液漏斗振蕩器是每個實驗室須完成的，如果使用臟設備，所執行的工作可能會產生錯誤的實驗結果，在正常情況下，分液漏斗振蕩器須是物理和化學清潔的，甚至是消毒殺菌，分液漏斗須無油脂，安全的清潔標準是用蒸餾水，這在用于測量液體體積的分液漏斗中尤為重要，那么如何對分液漏斗垂直振蕩器進行清潔？

　玉林分液漏斗調速振蕩器液液萃取儀

在洗滌時可用肥皂和洗滌劑，水應該加熱，對于特別臟的分液漏斗，需要選擇具有輕微研磨作用的清潔粉，在洗滌過程中，分液漏斗的部分都應該用刷子*擦洗，須有一整套刷子，包括適用于不同劑量的分液漏斗，當清洗大量管或瓶時，分液漏斗振蕩器也能起到作用，但不能使用磨損嚴重的清潔刷，以免撞擊玻璃，也可能會導致嚴重劃痕，受到劃痕的分液漏斗在實驗過程中更容易破裂，在*清除洗滌劑之前，不要與酸性物質接觸，如果發生這種情況，可能會在表面形成一層油脂。
　　如果分液漏斗變得過度混濁，變臟，以及含有凝結的有機物質，則須使用鉻酸清潔溶液進行清潔，鉻酸清潔溶液應該小心處理，它是一種強大的腐蝕性和致癌物質，
　　當使用鉻酸溶液時，可以填充分液漏斗，再放置一段時間，時間長短取決于分液漏斗上的污染量，相對干凈的分液漏斗振蕩器可能只需要幾分鐘，如果存在碎屑，例如雪塊，可能需要一整晚的時間，由于鉻酸溶液有的腐蝕作用，作法是將處理的分液漏斗放入平板玻璃盤中，與使用的鉻酸濃度相容，須格外小心，確保妥善處理鉻酸溶液。特殊類型的沉淀物可能需要用硝酸，王水或發煙硫酸除去，這些是非常腐蝕性的物質，只應在需要時使用。

主要特征Principal Character

●分液漏斗振蕩器可選擇傾斜振蕩和垂直振蕩兩種振蕩方式，可以得到更大的混合力。

●使用直流馬達，可長時間保持穩定的振蕩頻率。

●振蕩頻率可連續變速，傾斜時振蕩頻率可達20~250次/min，垂直時振蕩頻率可達20~300次/min。

●分液漏斗夾具使用方便，安裝或取下分液漏斗十分方便。

●分液漏斗振蕩器振蕩時，運行聲音在55分貝以下，噪音低，工作安靜。

●振蕩頻率數字顯示，開機后可顯示上次關機前的振蕩次數。可以切換定時振蕩和連續振蕩。

●啟動緩沖和停機緩沖技能，啟動及停止緩慢進行，減少對分液漏斗的沖擊。

 　玉林分液漏斗調速振蕩器液液萃取儀

技術參數Technical Parameter

◆振蕩方式：垂直或傾斜振蕩

◆傾斜角度：0～22可調

◆振蕩速度：10～300次/分鐘

◆振蕩幅度：45mm

◆負荷：約7Kg×2（含夾具）

標準配置：

振蕩器主機：1臺，標準夾具：6個（150ml~1000ml）之內，夾具規格可定制。

非常規要求，可根據客戶要求定制！（8位或2000ml）

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注意事項：

1、在轉速范圍內中速使用，可延長儀器的使用壽命。

2、儀器應放置在較牢固的工作臺上，環境應清潔整齊，溫度適中，通風良好。

3、儀器使用前，先將調速旋鈕置于關閉位置。

4、裝夾試瓶。

5、在垂直工作臺上裝試瓶時，偏重的試瓶應避免放置在工作臺的兩端。各瓶的培養液應大致相等，若培養瓶不足數，可將試瓶對稱放置或裝入其它等量溶液布滿空位。

6、接通外電源，將電源開關置于?開?的位置，指示燈亮，緩慢調節調速旋鈕，升至所需轉速。

7、每次停機前，必須將調速旋鈕置于關閉位置，再切斷電源。

分液漏斗調速振蕩器是新開發綜合研制成的產品 ，其操作簡單 ，無級調速垂直還轉平穩是植物 、生物制品、遺傳、病毒、醫學等科研，教學和生產部門的實驗室設備。垂直工作臺上配置有專用夾具，能裝夾多種試瓶在同一條件下振蕩攪拌均勻。特別適合作多種對比試驗的生物樣品的培養制備。
　　分液漏斗振蕩器的使用方式
　　1:在轉速范圍內中速使用，可延長儀器的使用壽命。
　　2:儀器應放置在較牢固的工作臺上，環境應清潔整齊，溫度適中，通風良好。
　　3:儀器使用前，先將調速旋鈕置于小位置。
　　4:裝夾試瓶。
　　在垂直工作臺上裝試瓶時，偏重的試瓶應避免放置在工作臺的兩端。各瓶的培養液應大致相等，若培養瓶不足數，可將試瓶對稱放置或裝入其它等量溶液布滿空位。
　　5:接通外電源，將電源開關置于?開?的位置，指示燈亮，緩慢調節調速旋鈕，升至所需轉速。
　　6:每次停機前，須將調速旋鈕置于小位置，再切斷電源。
　　分液漏斗振蕩器維修保養
　　1:正確地使用和注意儀器的保養，使其處于良好的工作狀態，可延長儀器的使用壽命。
　　2:儀器在連續工作期間，每三個月應做一次定期檢查:檢查是否有水滴、污物等落入電機和控制元個上;檢查保險絲、控制元件及緊固螺釘。
　　3:傳動部分的軸承在出廠前己填充了適量的潤滑脂(1號鈣一鈉基)，儀器在連續工作期間，每六個月應加一次潤滑脂，填充量約占軸承空間的I/3。
　　4:儀器經長期使用，自然磨損屬正常現象。儀器在使用一年之后，若發現電機有不正常的噪聲;傳動部分軸承磨損，皮帶松動或出現裂紋;電控元件失效等