如長效頭孢噻呋注射液，由下述方法制得：將頭孢噻呋原料藥加入復(fù)合溶媒中攪拌，充分混勻得混懸液；將助懸劑加入注射劑溶媒中并在８０℃～９０℃下溶解得溶解液；將溶解液冷卻至室溫后加入到混懸液中，攪拌均勻得混合液；再加入抑菌劑于混合液中，加入剩余的注射級(jí)溶媒定至全量，攪拌混勻；然后再過實(shí)驗(yàn)室間歇式研磨機(jī)，滅菌，制得長效頭孢噻呋注射液。
本制備工藝操作簡單，得到的混懸注射液均勻、重分散性好、流動(dòng)性好、沉降慢。溶解度和穩(wěn)定性好，豬肌內(nèi)注射該制劑后消除半衰期長，可延長藥物在體內(nèi)的有效作用時(shí)間，減少用藥次數(shù)。在體內(nèi)能生成有活性的代謝物脫呋喃甲酰頭孢噻呋，并進(jìn)一步代謝為無活性的產(chǎn)物從尿和糞中排泄。此外，本品的*之處在于其在感染組織中的含量比在非感染組織高2-4倍，呈有目標(biāo)的集中分布，發(fā)揮藥物作用?，F(xiàn)有臨床中，可用于治療或控制豬細(xì)菌xing感染或混合感染，如豬因多種病原體混合感染所致的呼吸道綜合征、母豬產(chǎn)后無乳綜合癥、無名高熱等；用于治療奶牛急、慢(隱)性乳房炎、急性子宮炎及感染溶血性巴氏桿菌、多殺性巴氏桿菌和昏睡嗜血桿菌引起的牛呼吸道病(運(yùn)輸熱、肺炎)；也可用于治療感染壞死性梭菌和產(chǎn)黑素類桿菌引起的牛急性趾間壞死(腐蹄病，蹄叉炎)及口蹄疫繼發(fā)感染癥?，F(xiàn)有的**頭孢噻呋各種制劑均存在溶出度較低，生物利用度不高等缺點(diǎn)。
頭孢類混懸液實(shí)驗(yàn)室分散機(jī)的細(xì)化對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用間歇式研磨機(jī)進(jìn)行細(xì)化。其中助懸劑為：油酸乙酯，注射用大豆油。潤濕劑：防腐劑：原料：頭孢噻呋
混懸液分散難點(diǎn)
納米產(chǎn)品在工業(yè)上應(yīng)用是一個(gè)難題，特別是將功能性納米級(jí)混懸液在中高粘度的介質(zhì)中，如果用普通高剪切分散設(shè)備去分散，需要超長時(shí)間的分散，而長時(shí)間的分散會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、結(jié)皮、老化，然后分散的均勻度還不能令人滿意。SZX工程技術(shù)人員針對(duì)這種工況，創(chuàng)新設(shè)計(jì)，充分根據(jù)流體特性，將納米材料得到有效的分散。
頭孢類混懸液實(shí)驗(yàn)室分散機(jī)濕法研磨分散，是SZX贊歆公司主打的應(yīng)用方向，通過研制出集成式的乳化分散（可真空）一體分散機(jī)，針對(duì)各類納米無機(jī)材料推出的各類工作刀頭能夠滿足很多特性的材料乳化與分散，溫度、真空度、時(shí)間、乳化分散力度都是可控的，真正實(shí)現(xiàn)了智能化操控。
設(shè) 備 介 紹
實(shí)驗(yàn)室集成式分散系統(tǒng)設(shè)備描述：
ZK 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程?？膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
ZK系列真空反應(yīng)器獨(dú)優(yōu)勢(shì)（恒溫密閉超聲波反應(yīng)器）
設(shè)備高度模塊化設(shè)計(jì)，可以選裝各種系統(tǒng)
德國進(jìn)口高速馬達(dá)，長壽命設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定
整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，選材精良乳化系統(tǒng)
無級(jí)調(diào)速，最轉(zhuǎn)速可達(dá)28000rpm，為您提供27m/s的剪切線速度
滿足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開、常壓、真空）
過載保護(hù)、雙重防護(hù)絕緣、給您安全保障
工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復(fù)使用，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
1）本機(jī)均質(zhì)乳化裝置可直達(dá)釜底，可利用乳化頭內(nèi)循環(huán)乳化。利用高速乳化裝置搭配慢速刮邊的作用，原料會(huì)形成強(qiáng)力的循環(huán)絮流，無角，產(chǎn)品可充分被混合、乳化、分散及均質(zhì)，形成良好均勻分子結(jié)構(gòu)。此型乳化系統(tǒng)較傳統(tǒng)的乳化效果佳。
2）夾層結(jié)構(gòu)可以直接進(jìn)行加熱和冷卻功能,冷卻時(shí)內(nèi)有螺旋導(dǎo)流板使物料冷卻充分。
3）旋片式真空泵不僅用于原料吸入，節(jié)省人力。采用真空吸料、特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。整個(gè)工序在真空條件下進(jìn)行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到衛(wèi)生無菌要求。還可用于除氣泡，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊密有光澤，并達(dá)到較長的保存期限。水封式泵不會(huì)產(chǎn)生油氣，適合GMP廠房規(guī)范。
4）刮片不需工具即可拆卸及組裝，清潔保養(yǎng)工作。
5）鍋蓋裝置防水防塵投光燈及視鏡，方便觀察生產(chǎn)情況 。
6）本機(jī)有保護(hù)裝置，如真空裝置、三相電源裝置、夾層壓力 閥、緊急停止按鈕等，確保操作。
7）本機(jī)組均符合GMP要求制造，是目前國內(nèi)的洗護(hù)類生產(chǎn)設(shè)備。
實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī),1L,2L,5L,10L攪拌玻璃反應(yīng)釜設(shè)備型號(hào)
型號(hào) | ZK-1L | ZK-2L | ZK-5L | ZK-10L |
|
|
電源 | 220V/50/60HZ |
|
小攪拌量 | 100ml | 100ml | 500ml | 500ml |
|
小乳化量 | 400ml | 800ml | 2000ml | 5000ml |
大處理量 | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 100000ml |
|
高工作溫度 | 120°（可選配250℃配置） |
|
加熱方式 | 水浴、油浴循環(huán) |
|
可達(dá)真空 | -0.095Mpa |
|
處理粘度 | 70000CP |
|
攪拌機(jī)功率 | 120W | 150W | 150W | 300W |
|
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速 | 0-200rpm |
|
槳葉配置 | 錨式刮壁攪拌槳 |
|
刮板材質(zhì) | 硅橡膠（PTFE硬刮壁可選） |
|
乳化均質(zhì)機(jī)功率 | 710W | 710W | 1300W | 1300W |
|
乳化均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速 | 10000~28000rpm | 5000~30000rpm |
|
乳化工作頭型號(hào) | 25DG | 25DG | 25DG | 25DG |
|
反應(yīng)釜蓋開口 | 均質(zhì)機(jī)口+投料口+測溫口+真空口+3個(gè)備用扣 |
|
支架升降方式 | 電動(dòng)升降 |
|
支架升降形成 | 230mm | 230mm | 280mm | 280mm |
|
接觸物料材質(zhì) | SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器 |
|
反應(yīng)釜體材質(zhì) | 硅磞玻璃夾層容器（SUS316L不銹鋼容器可選） |
|
真空口外徑 | 10mm |
|
夾層進(jìn)口、出口 | 12mm |
|
外包裝尺寸 | 460×410×900mm | 480×420×900mm |
|
重量 | 35KG | 37KG | 40KG | 45KG |
|
包裝方式 | 木箱包裝 |
設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),任何系統(tǒng)可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能
不銹鋼反應(yīng)釜、電動(dòng)升降、PH計(jì)、電導(dǎo)率儀、冷凝器、真空泵、恒溫水浴循環(huán)鍋
