1.金屬生產過程控制中的準確度和精密度：

  在很短的時間內得出結果、實現準確度和的精密度，是成功過程控制的主要需求。S8 DRAGON將其已經驗證的單元素通道與新的多元素通道™融合到自己的設計之中。借助4千瓦高勵磁電源和專用元素通道，S8 DRAGON能夠為金屬生產中的必需元素提供精密度，同時其多元素通道可以同步分析其他元素指紋，所有這些都將在40秒內完成。相比傳統的同步XRF光譜儀，這一優勢可以為鋼鐵和有色金屬生產的過程控制帶來必要的益處。

2.優異的測量結果：

  德國布魯克X射線熒光光譜儀專用于高達4千瓦的電源對樣品進行勵磁，確保每種元素都可以達到很大的強度。由于X射線陽極管、樣品表面與X射線探測器之間的緊密耦合，它們之間的距離達到很小化，并且可能獲得很高的計數率。此外，每種重要元素都可以由單獨的通道進行測量。這些的功能促成了很好的計數統計和優異的結果。

  1) 用于獲得勵磁的高強度X射線管；

  2) 可實現突破性分析穩定性的精準樣品定位；

  3) 170毫安的電流和緊湊的光路可以達到很好的光元件性能；

  4) 聚焦分析器晶體特定的元素。

3.易于使用和可靠性：

  德國布魯克X射線熒光光譜儀采用 TouchControl™技術，易于使用且具有很強的可靠性。TouchControl™可提供多種語言（英語、中文、葡萄牙語、俄語、西班牙語等）的版本，通過集成觸摸屏，實現簡單和安全的操作，因此，用戶幾乎不需要培訓就可以輕松操作。

  SampleCare™ 采用管路在樣品上方的設置，防止S8 DRAGON受任何形式的污染，從而確保長的正常運行時間和很高生產力。它還可以調整樣品位置，使其具有優良的零允差，從而獲得準確的結果。

4.與自動化的無縫集成

  德國布魯克X射線熒光光譜儀經專門設計，可以快速和無縫集成到工廠自動化體系之中，實現快速聯接。S8 DRAGON的樣本雜志可由機械手或儀器背后的傳送帶輸送。發射光譜(OES)與XRF的結合，可以實現對使金屬生產的上乘過程控制。

  通過集成的以太網連接，結果可以與OES的結果一起，直接傳送到LIMS或工廠控制軟件。使用S8 DRAGON，可以輕松安排在線分析。