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- 公司名稱 上海風(fēng)環(huán)儀器設(shè)備有限公司
- 品牌
- 型號
- 所在地 上海市
- 廠商性質(zhì) 其他
- 更新時間 2024/10/16 14:04:18
- 訪問次數(shù) 51
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詳細說明雙槽超聲波清洗機加工定制:是類型:一體式適用領(lǐng)域:五金行業(yè)用途:工業(yè)用槽數(shù):2型號:F/QX-2018品牌:風(fēng)環(huán)超聲清洗頻率:28-40khz清洗溫度:0-80工作方式:超聲波振動外形尺寸:按需定制功率:2.4kw規(guī)格:按需定制兩槽式超聲波清洗機、五金沖壓件
雙槽超聲波清洗機
加工定制: | 是 | 類型: | 一體式 |
適用領(lǐng)域: | 五金行業(yè) | 用途: | 工業(yè)用 |
槽數(shù): | 2 | 型號: | F/QX-2018 |
品牌: | 風(fēng)環(huán) | 超聲清洗頻率: | 28-40khz |
清洗溫度: | 0-80 | 工作方式: | 超聲波振動 |
外形尺寸: | 按需定制 | 功率: | 2.4kw |
規(guī)格: | 按需定制 |
兩槽式超聲波清洗機、五金沖壓件,金屬加工件多槽式超聲波清洗機
一、概述
超聲波清洗機是利用高于28KHZ的超音頻信號 ,通過換能器轉(zhuǎn)換成高
頻機械振蕩而傳入清洗液中 ,超聲波在清洗液中疏密相間地向前射,使液
體流動并產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡 ,這些氣泡是在超聲波縱向傳播形成的
負壓區(qū)形成生長 ,而在正壓區(qū)迅速閉合 ,這些氣泡的形成生長及迅速閉合
被稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中 ,這些氣泡的閉合形成超過1000個大氣壓
的瞬間高壓,連續(xù)不斷地瞬間高壓就象一連串小的“爆炸”不停地轟擊物體
表面,使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落 ,達到迅速清洗效果。
氣相系列超聲波清洗機 ,采用九十年代的超聲波技術(shù) ,并選用日
本、美國等世界廠家電子元器件 ,產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、清洗工藝、
工作穩(wěn)定可靠 、工作效率高 、工件清洗后即可干燥等特點 。
氣相系列超聲波清洗機廣泛應(yīng)用于電子 、光學(xué)玻璃 、鐘表 、機電行業(yè)等領(lǐng)域 。
適用于清洗電子器件及線路板上的松香 、塑料 、五金零件與精密機械零件
的油脂、表帶、燈飾的拋光臘及污垢等等。
清洗零件:
二、基本結(jié)構(gòu) 、規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)
1 、超聲波清洗機基本結(jié)構(gòu)。
整機主要由超聲清洗槽、第二超聲清洗槽、超聲波系統(tǒng)、機架、封板等主要部份組成 。
2、超聲波頻率:28KHz
3、超聲波功率:一槽1.2KW,二槽1.2KW
4、整機尺寸:1040*660*760mm
5、槽體尺寸:500*400*400mm
6、一槽加熱功率:3KW,二槽加熱功率:3KW。
三、使用注意事項 :
⑴ 超聲波清洗槽無清洗液時 ,不能啟動超聲 ,否則易導(dǎo)致?lián)p壞換能器
及超聲波發(fā)生器 。
⑵ 加熱槽內(nèi)無清洗液或清洗液未達到要求時 ,禁止加熱 ,否則會損壞
加熱器(管)或使溶劑溫度過熱變質(zhì) 。
⑶ 不能將物件直接放入超聲波清洗槽內(nèi)清洗 ,否則影響超聲清洗效果及磨
損缸底 。
⑷ 清洗工件如掉入缸底 ,應(yīng)及時取出 ,否則會磨損缸底 。
⑸ 避免強力撞擊超聲波清洗槽槽底 ,以免損壞換能器 。
⑹ 不可使液體濺濕換能器及超聲波發(fā)生器 ,以免使換能器受潮短路 。
⑺ 使用一定時期 ,應(yīng)注意清洗劑量 ,及時加入清洗液 ,以保證機器正常
工作 。
⑻ 各槽內(nèi)沉積物過多時 ,應(yīng)及時放液 ,并用同樣清洗液沖洗干凈 。
⑼ 舊液換新時 ,應(yīng)在關(guān)機狀態(tài)及常溫下進行 。
四、故障、維修與保養(yǎng)
⒈ 故障與排除 :
⑴ 電源開關(guān)不能啟動 ,應(yīng)檢查主令繼電器是否損壞 。
(2) 如加熱失效 ,應(yīng)檢查該槽發(fā)熱板(管)是否燒壞,相應(yīng)的繼電器是否
損壞 。
(3) 換能器如受導(dǎo)電塵粉造成漏電或短路 ,或因受撞擊而破裂 、掉頭 ,需
盡快通知本公司派人修理或送回本公司修理 。
(4) 因電壓波動過大及通風(fēng)不良 ,如在使用過程中發(fā)現(xiàn)超聲震動突然變得很
輕微 ,則可能是超聲發(fā)生器之功率三極管損壞 ,應(yīng)立即停止使用 ,通
知本公司派人修理 。
⒉ 保養(yǎng) :
⑴ 及時清除清洗缸內(nèi)沉積臟物 。
⑵ 定期清除超聲發(fā)生器內(nèi)塵物 ,保持通風(fēng)散熱良好 。
⑶ 經(jīng)常清除發(fā)熱線上粘附的塵物 。
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