當今的冶金鑄造企業，隨著生產規模的不斷擴大，生產速度的提升，對質量檢測數據的實時性、準確性提出了更高的要求，企業傳統的質量信息經人工或電話傳輸已經不能滿足當前企業的要求，“爐前數據傳輸及顯示系統”可實現化驗室與生產現場的信息實時共享、實時顯示的信息化服務，提高質量管理水平，從而提升企業競爭力、加強企業內控、提高客戶滿意度，把企業做大做強。同時也能提高企業形象，滿足客戶對工藝管控的要求。

光譜儀分析軟件分析完成后，自動把分析結果通過光譜儀電腦以TCP/IP方式發送數據、到分析及處理計算機服務器上。通過提前根據不同牌號配置上下限，系統自動計算，把計算結果實時發送到爐前顯示屏。
光譜數據采集：分析人員完成分析后，軟件根據爐號等信息，把爐號、材質、分析時間及成分分析結果存儲在數據庫中，并自動發送到爐號對應的爐前顯示屏。
澆注溫度采集：爐前采集器實時采集溫度（包括槍號），把溫度、槍號等信息傳輸到管理系統。
澆注時間采集：人工確認開始及結束時間，計時并實現超時間的聲光報警。
焙燒時間定時報警：從設定溫度開始，自動采集焙燒爐溫度，到達設定溫度開始計時，實現超時間聲光報警。
保溫時間定時報警：從打開爐門開始計時，到達設定時間，聲光報警。