DHJ-81全自動熔樣廣泛用于AAS、ICP、X-熒光分析的樣品制備，典型樣品類型包括氧化物、硫化物、硅酸鹽如采礦礦石、冶金礦石、精礦等。也可用于質量監控，如：玻璃和陶瓷工業，煉鋼鐵礦、高爐爐渣，鋁土礦、氧化鋁，金屬（Pb、Zn、Cu、Ni）硫化物、硅渣、熔渣，礦砂工業，水泥、石灰、窯磚工業，大學及研究機構。

DHJ-81全自動熔樣廣泛用于AAS、ICP、X-熒光分析的樣品制備，典型樣品類型包括氧化物、硫化物、硅酸鹽如采礦礦石、冶金礦石、精礦等。也可用于質量監控，如：玻璃和陶瓷工業，煉鋼鐵礦、高爐爐渣，鋁土礦、氧化鋁，金屬（Pb、Zn、Cu、Ni）硫化物、硅渣、熔渣，礦砂工業，水泥、石灰、窯磚工業，大學及研究機構。
        熔融技術應對當今高效自動化要求，同時*改進過程控制的質量，并降低消耗成本，對于高效、快速，高質量的分析要求，DHJ-81全自動熔樣是關鍵核心。

自動熔樣機（DHJ-81）主要優勢:

樣品、熔劑混合：預置操作循環的旋轉混合運動，確保均勻分散、均勻混合。
坩堝冷卻：冷卻速率精確檢測，確保熔融質量。
坩堝自動固定：*消除夾子導致的交叉污染。
可變旋轉速度：允許*速度設定，確保樣品條件*化。
預熱/氧化：控制并釋放氣體，防止樣品溢出。
獨立燃燒頭：單組坩堝及燃燒頭獨立控制溫度設定，確保*條件。
氧氣注入：保持富氧火焰、均勻熔融，防止Pt/Au器皿腐蝕。
典化銨注入：預置加濕、混合或釋放劑程序控制。
熔融損失：熔融樣品精確稱量，損失計算，再加熱制樣。
計算機自動化控制：預置熔融程序，操作循環、數據圖形顯示，符合ISO質量控制標準。
人性化操作：特制托盤收集溢出樣品，花崗巖墊板鉑皿放置。
獨立燃燒頭組成：獨立燃燒頭架調整，精確控制坩堝下燃燒位置。
800℃ - 1600℃下熔融。