WJ-LDE型智能電磁流量計是我公司采用國內外*技術研制開發的全智能型電磁流量計，其全中文電磁轉換器內核采用高速*處理器。

目    錄

一、概述

二、主要技術參數

三、電磁流量計選型說明

四、流量計接線

五、流量計參數設置

六、流量計自診斷信息與故障處理

WJ-LDE型智能電磁流量計是我公司采用國內外*技術研制開發的全智能型電磁流量計，其全中文電磁轉換器內核采用高速*處理器。計算速度非常快、精度高、測量性能可靠。轉換器電路設計采用*技術，輸入阻抗高達10¹⁵歐姆，共模抑制比優于100db，對于外來干擾以及60Hz/50Hz干擾抑制能力優于90db,可以測量更低的電導率的流體介質流量。其傳感器采用非均勻磁場技術及一般殊的磁路結構，磁場穩定可靠，而且大的縮小了體積，減輕了重復，使流量計小型流量化的一般點。使客戶“買的放心，用的省心，服務稱心”是我公司的宗旨。

產品一般點：

▲管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

▲測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關。

▲在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。

▲高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。

▲采用SMD器件和表面貼裝（SMT電路可靠性高）。

▲采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流測量的穩定性，功耗低。

▲全數字量的處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150:1

▲超低EMI開關電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMC好

▲內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間

▲具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。

▲具有自檢與自論功

1概述

工作原理

電流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管。將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調節。

E=KBdv

式中：E---------------為電極間的信號電壓（v）

    B-----------------磁通密度（T）

      d------------------測量管內徑（m）

 v------------------平均流速（m/s）

式中k, d為常數，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由E=KBdv可知，體積流量Q與信號電壓E-成正比，即流速感應的信號電壓E與體積Q成線性關系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，這是電磁流量計的基本工作原理。

由E=KBdv可知，被測流量體介質的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動（如層流或者紊流）就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一中真正的體積流量計。對于制造商和用戶來說，只要用普通的水實際標定后就可以測量其他任何導電流體介質的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁流量計的一突出優點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有分高的可靠性。

2主要技術參數

常見介質電導率表

3電磁流量計選型說明

 正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件。選用什么種類的電磁流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定，使電磁流量計的通徑，流量范圍，襯里材料，電極材料和輸出電流等，都能適應被測流體的性質和性質和流量的要求。

可測量的流體
   由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只要電導率大于5μ/cm的任何流體都選用相應的電磁流量計來測量流量，因此不導電的氣體，蒸汽，油類，丙酮等物質不能選用電磁流量計來測量流量。

傳感器口徑的確定

流量計使用流速在0.3-15m/s范圍內，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑*。
使用流速低于0.3m/s時在儀表部位局部提高流速，采用縮管方式：

一體型或分離型的選擇

一體型：現場環境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉換器分開裝于不同的地點，一般出現以下情況時選用分離型。

⑴環境溫度或流量計轉換器表面受輻射溫度超過60^oC.
⑵管道震動較大的場合。
⑶會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
⑷現場溫度較大或有腐蝕性氣體的場合。
⑸流量計裝在高空或并下調試不方便的場合。

訂貨時應注明傳感器的轉換器分離距離，一般不能超過100m,轉換器為墻掛式安裝。

電極、接地環材料的選擇

應根據被測的流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關腐蝕手冊，對于一般殊流體應作試驗

襯里材料選擇說明
應根據被測介質的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內襯材料。

流量范圍的選擇

zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數。

安裝地點的選擇
為了使變送路工作可靠穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾個方面的要求：

⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
⑵應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
⑷選擇便于維修，活動方便的地方。
⑸流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥門應安裝在流量下游側。

安裝要求
為了你正確的測量，在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求：
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態。
⑵介質在安裝位置應該滿管流動，避免比滿管及氣 體附著在電極上。
⑶對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
⑷流量計安裝位置介質不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道zui高點和出水口安裝流量計。（見圖）
⑸修改管道的安裝方法：
當介質流速達不到要求時，應當選用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN為管徑)
⑹前后直管段為流量計前≥5DN，后端≥2DN

4轉換器操作

說明：先按下“復合鍵”再按下“確認鍵”，進入輸入密碼“0000”設置狀態，按權限輸入密碼1103，再按“確認鍵”，進入選擇操作菜單進行參數設置。在子菜單退出狀態，長按“復合鍵”數秒返回運行狀態。若三分鐘內無任何鍵盤操作將自動返回測量狀態。

       在測量狀態，長按“確認鍵”3秒以上，進入零點自動校準界面。按“No”返回主界面，按“Yes”開始進行零點校準，約30秒之后返回主界面。

4.1 鍵盤定義與顯示

圖4.1圓型一體轉換器鍵盤定義與液晶顯示

圖4.2方型分體轉換器鍵盤定義與液晶顯示

方形分體轉換器的鍵盤操作方法和圓形一體轉換器操作一樣。

4.2 圓表端子接線與標識：

   圓表分A和B兩種。

   A接線示意如下：

 圖4.3 圓表接線端子圖

圓表各接線端子標示定義

接點輸入 - 從PCOM引入；如果電流沒有經過二次隔離輸出，接點輸入 – 也可從IPCOM引入。

接線端線路板有4個撥碼開關（編瑪1、2、3、4），分別定義如下：

1為ON：上限報警為電平方式輸出。

1為OFF：上限報警為OC電平方式輸出。

2為ON：下限報警為電平方式輸出。

2為OFF：下限報警為OC電平方式輸出。

3為ON：頻率（脈沖）為電平方式輸出。

3為OFF：頻率（脈沖）為OC電平方式輸出。

4為ON：上、下限報警為電平方式輸出。

4為OFF：上、下限報警為OC電平方式輸出。

即1、2、4撥碼開關決定上、下限報警輸出方式；3撥碼開關決定頻率 / 脈沖輸出方式.

接線端線路板有兩個發光二極管LED紅和LED綠，在頻率（脈沖）、上（下）限報警采用電平方式輸出時，如果存在頻率（脈沖）輸出，LED紅閃爍；流量正常時LED綠熄，存在流量報警（上、下限報警）時LED綠亮。

接線端線路板配有DB_9插座，各個引腳根據D形插座的PROFIBUS信號進行定義，當用戶485通信采用PROFIBUS協議時，通信線纜既可以和線路板上接線端連接，也可以通過D形插頭和線路板上D形插座連接。

B型圓表勵磁線和信號線移到了殼體的側面，標識如下：

X、Y：勵磁輸出

A、B：傳感器信號輸入

C：傳感器信號地輸入

4.4 連接電線電纜一般性及連接要求

4.4.1流量信號線

分體型轉換器與傳感器配套使用時，對被測流體電導率大于50μS/cm的情況，流量信號傳輸電纜可以使用型號為RVVP2×32/0.2的聚氯乙烯護套金屬網屏蔽信號電纜。使用長度應不大于100m。信號線與傳感器配套出廠。信號線的處理方表可按圖4.3進行，圓表可按圖4.2標識進行操作。

本轉換器提供有等電位激勵屏蔽信號輸出電壓，以降低電纜傳輸的分布電容對流量信號測量的影響。當被測電導率小于或長距離傳輸時，可使用具有等電位屏蔽的雙芯雙重屏蔽信號電纜。例如STT3200電纜或BTS型三重屏蔽信號電纜。

4.4.2勵磁電流線

勵磁電流線可采用二芯絕緣橡皮軟電纜線，建議型號為YHZ-2×1mm²。勵磁電流線的長度與信號電纜長度*。當使用STT3200電纜時，勵磁電纜與信號電纜合并為一根。

4.4.3輸出與電源線

所有輸出與電源線由用戶根據實際情況自備。但請注意滿足負載電流的要求。

注意：當接線端子旁邊的撥碼開關撥向ON的位置時，由轉換器內部有源輸出各種信號，包括上、下限報警及頻率（脈沖）信號，此時轉換器內部提供+24V電源和5kΩ上拉電阻。信號在傳輸過程中，信號的高、低電平一般性主要取決于電源、上拉電阻及用戶設備的輸入阻抗。如果用戶設備使用內部電源和內部上拉電阻產生的信號輸出時，存在信號的高、低電平不匹配現象，則應該調整撥碼開關的狀態，改用OC方式輸出：選用合適的外部電源和外部上拉電阻，從而使得產生的輸出信號滿足用戶的電平一般性要求。

 流量（上、下限）報警信號輸出電源由轉換器內部提供，用戶如果采用電平方式輸出，此時信號線連接和輸出電路結構如4.4a，此時撥碼開關1、2、4處于ON位置。

                           圖4.5 (a )

流量（上、下限）報警信號需要采用OC門方式輸出時，信號線連接和輸出電路結構如4.4b，此時撥碼開關1、2、4處于OFF位置，同時信號回路由信號接收方提供電源和外部上拉電阻。

                            圖4.5 (b )

頻率（脈沖）采用內部電源，以有源方式輸出時，接線和線路圖4.4c，此時撥碼開關3在ON位置：

                   圖4.5 ( c )

當撥碼開關3在OFF位置，頻率（脈沖）采用OC方式輸出時，接線和線路圖如下：

圖4.5 (d )

 4 ~ 20mA輸出也分為有源輸出和無源輸出。

4 ~ 20mA有源方式輸出連接線路如圖4.4（e）

圖4.5（e）

 4 ~ 20mA無源方式輸出連接線路如圖4.4（f）

圖4.5（f）

4.4.4接地線連接

轉換器殼體接地端子PE應采用不小于1.6mm²接地銅線接大地。從轉換器殼體到大地的接地電阻應小于10Ω。

5. 儀表參數設置

電磁流量計轉換器、傳感器連接到流體管道上后（無論是標定還是使用），應首*行如下工作：

l       將傳感器前后的管道用銅線良好緊固連接。

l       將傳感器良好接地。

l       調儀表零點時確保管道內流體靜止。

l       確保傳感器電極氧化膜穩定生成（電極與流體連續接觸48小時即可）。

儀表有兩個運行狀態：自動測量狀態

                    參數設置狀態

儀表上電時，自動進入測量狀態。在自動測量狀態下，儀表自動完成各測量功能并顯示相應的測量數據。在參數設置狀態下，用戶使用四個面板鍵，完成儀表參數設置。

5.1 按鍵功能

5.1.1自動測量狀態下鍵功能

下 鍵：循環選擇屏幕下行顯示內容；

上 鍵：循環選擇屏幕上行顯示內容；

復合鍵 + 確認鍵：進入參數設置狀態；

復合鍵：返回自動測量狀態。

5.1.2參數設置狀態下鍵功能

    下 鍵：          光標處數字減1；

上 鍵：          光標處數字加1；

復合鍵 + 下鍵：   光標左移；

復合鍵 + 上鍵：   光標右移；

確認鍵：          進入/退出子菜單；

復合鍵：          退出子菜單后，連續按下兩秒鐘，返回自動測量狀態。

注：（1）使用“復合鍵”時，應先按下復合鍵再同時按住“上鍵”或“下鍵”。

 （2）在參數設置狀態下，3分鐘內沒有按鍵操作，儀表自動返回測量狀態。

要進行儀表參數設定或修改，必須使儀表從測量狀態進入參數設置狀態。在測量狀態下，按“復合鍵 + 確認鍵”出現狀態轉換密碼（0000），根據保密級別，按本廠提供的密碼對應修改。再按“復合鍵 + 確認鍵”后，則進入需要的參數設置狀態。

    針對儀表生產廠家和儀表應用廠家，儀表設計有3級密碼。*級密碼對全部用戶開放，主要用于參數查詢，不能對參數進行修改；第二級密碼針對儀表生產廠家用戶；第二級密碼針對儀表應用廠家用戶。

輸入第1級密碼（1103）：用戶能察看所有的參數如下；

輸入第2級密碼（1103）：用戶能夠進行設置的參數如下：

輸入第3級密碼（0906）：用戶能夠進行設置的參數如下：

5.2.1參數設置菜單

5.2.2.1   語言

電磁轉換器具有中、英文兩種語言，用戶可自行選擇操作。

5.2.2.2 口徑

電磁轉換器配套傳感器通徑范圍：3 ～ 3000毫米。

5.2.2.3   流量單位

電磁轉換器有m3/s、m3/min、m3/h、m3/d、L/s、L/min、L/h、L/d共8個流量單位。

流量單位決定瞬時流量單位、總量單位和量程單位。

當瞬時流量單位為m3/s，或m3/min，或m3/h，或m3/d時，總量累加以m3為單位顯示；當瞬時流量單位為L/s，或L/min，或L/h，或L/d時，總量累加以L為單位顯示，當總量數值增加到一定程度數字全部變成9后，總量累加自動變成以m3/為單位顯示。

5.2.2.4 儀表量程設置

儀表量程設置是指確定上限流量值，儀表的下限流量值自動設置為“0“。因此，

儀表量程設置確定了儀表量程范圍，也就確定了儀表百分比顯示、儀表頻率輸出、儀表電流輸出與流量的對應關系：

儀表百分比顯示值 = （流量值測量值 / 儀表量程范圍）* 100 %；

儀表頻率輸出值   = （流量值測量值 / 儀表量程范圍）* 頻率滿程值；

儀表電流輸出值   = （流量值測量值 / 儀表量程范圍）* 電流滿程值 + 基點；

儀表脈沖輸出值不受儀表儀表量程設置的影響；

注意：儀表用zui多6位有效數字顯示流量值，通常情況是5位有效數字帶1個小數點，末位數值是量程有效數字的冪指數。當流量單位改變后，應注意修改量程值到合適范圍，以保證頻率、電流等輸出信號滿足用戶要求。如果量程值沒有作修改，當流量單位改變后，瞬時流量顯示會發生明顯變化，導致流量百分比變化明顯，從而電流信號、頻率信號輸出都會產生明顯變化。

口徑變化一般別是口徑由大到小變化時，或者流量單位由大到小變化（如由m3/h切換到m3/s）后，流量值會明顯減小，此時如果量程值沒作相應修改，還可能因為被小信號切除使能，導致瞬時流量、流速為0。

量程的小數點設置決定瞬時流量的顯示精度。通常瞬時流量的小數點位數由量程的小數點位數決定，當瞬時流量增大到一定程度后，小數點會自動相應調整。

冪指數只是在量程設置比較大的情況下使用，必須是在量程數值全部為整數（沒有小數點）情況下才能修改量程冪指數。

5.2.2.5 流量方向擇項

如果用戶認為調試時的流體方向與設計不*，用戶不必改變勵磁線或信號線接法，而用流量方向設定參數改動即可。

5.2.2.6 測量阻尼時間

測量阻尼時間也就是測量值濾波時間。長的測量阻尼時間能提高儀表流量顯示穩定性及輸出信號的穩定性，適于總量累計的脈動流量測量。短的測量阻尼時間表現為快地測量響應速度，適于生產過程控制中。測量阻尼時間的設置采用選擇方式。

5.2.2.7 小信號切除點

小信號切除點設置是用量程的百分比流量表示的。小信號切除時，用戶可以選擇同時切除流量、流速及百分比的顯示與信號輸出；也可選擇僅切除電流輸出信號和頻率（脈沖）輸出信號，保持流量、流速及百分比的顯示。

小信號切除點設置為0，關閉小信號切除。

注：流量單位改變，一般別是當流量單位由大到小變化后，要一般別考慮流量量程是否應該作相應向下調整，避免小信號切除使能導致流量、流速為0。

5.2.2.8脈沖輸出方式

脈沖輸出方式有頻率輸出和脈沖輸出兩種供選擇：

l       頻率輸出方式：頻率輸出為連續方波，頻率值與流量百分比相對應。

   頻率輸出值   = （流量值測量值 / 儀表量程范圍）* 頻率滿程值；

l       脈沖輸出方式：脈沖輸出為矩形波脈沖串，每個脈沖表示管道流過一個流量當量，脈沖當量由下面的“脈沖當量單位“參數選擇。脈沖輸出方式多用于總量累計，一般通積算儀表相聯接。

5.2.2.9 頻率滿度

儀表頻率輸出范圍對應于流量測量上限，即百分比流量的*。頻率滿度可在1000Hz、2000Hz、3000Hz、4000Hz、5000Hz范圍內任選其一。

5.2.2.10 當量系數

當量系數是指流量每增加單位體積后需要發出的脈沖個數，當量系數和脈沖當量在數值上是倒數關系。脈沖當量指一個脈沖所代表的流量增量值，儀表當量系數和脈沖當量選擇范圍為：

在同樣的流量下，當量系數越大，脈沖當量越小，則輸出脈沖的頻率高，累計流量誤差小。

5.2.2.11 通訊地址

指多機通訊時，本表的通訊地址，可選范圍：000 ~ 999號地址。

5.2.2.12 通訊速度

儀表通訊波一般率選擇范圍：600、1200、2400、4800、9600、14400、19200、38400。

5.2.2.13 電極報警閥值

電極報警閾值供CPU做出空管和電極異常的判斷參考。

電極電阻與流體電導率、電極直徑有關。電極電阻能夠反映電極表面污染、附著以及受電解質流體極化影響等不同情況。流體不能充滿，電極不能正確檢測感應信號。所以電極測量電阻可以向CPU提供電極狀況信息，從而提醒用戶做出適當的電極維護。

當電極測量電阻〈 電極報警閾值，CPU提示電極正常。

當電極測量電阻超出電極報警閾值100KΩ以內，CPU提示用戶電極報警。

當電極測量電阻超出電極報警閾值100KΩ以上，CPU提示用戶空管報警。

5.2.2.14 上限報警閥值

上限報警值以量程百分比計算，該參數采用數值設置方式，用戶在0%～99.9%之間設置一個數值。上限報警閥值設置為99.9%，則儀表上限報警禁止。儀表運行中滿足報警條件，儀表將輸出上限報警信號。

5.2.2.15 下限報警閥值

下限報警值以量程百分比計算，該參數采用數值設置方式，用戶在0%～99.9%之間設置一個數值。下限報警閥值設置為00.0%，則儀表下限報警禁止。儀表運行中滿足報警條件，儀表將輸出下限報警信號。

5.2.2.16 反向測量允許功能

當反向測量允許參數設在“允許”狀態時，只要流體流動，瞬時、總量正常顯示，轉換器按流量值輸出脈沖和電流。當反向測量允許參數設在“禁止”時，若流體反向流動，轉換器瞬時顯示為0，總量增加為0，脈沖輸出為0，電流輸出為4mA。

5.2.2.17 傳感器編號

傳感器編號可用來標記配套的傳感器出廠時間和編號，以配合設置傳感器系數

5.2.2.18 傳感器系數值

傳感器系數：即電磁流量計整機標定系數。該系數由實標得到，并鋼印到傳感器標牌上。用戶必須將此系數置于轉換器參數表中，才能得出正確的流量。

5.2.2.19 勵磁頻率

Y電磁轉換器提供五種勵磁頻率選擇：即1/2工頻、1/4工頻、1/8工頻、1/16工頻、1/32工頻。小口徑的傳感器勵磁線圈電感量小，可選擇1/8工頻、1/4工頻或1/2工頻。大口徑的傳感器勵磁線圈電感量大，用戶可選擇1/8工頻、1/16工頻或1/32工頻。

注意：在哪種勵磁方式下標定，就在哪種勵磁方式下工作。

5.2.2.20 流量校正系數

電磁流量計在不同的現場可能因為安裝方式、環境電磁干擾等諸多因素存在差異，導致計量存在一定誤差時，可用流量校正系數進行修正。

5.2.2.21 正向總量預置

該參數主要用在如果用戶在更換電磁流量轉換器時，又需要保留之前電磁流量轉換器的信息，則將之前電磁流量轉換器的總量信息置入新換的電磁流量轉換器的正向總量預置中。所有數字置為0，可以完成正向總量清零功能。

5.2.2.22反向總量預置

使用方法同上。

5.2.2.23 密度設置

本轉換器具有質量流量測量功能。根據流量量程設置選擇的質量流量單位，可以確定被測流體的密度單位。密度設置可在0.001～3.999范圍之內。但不能使密度值為0。否則流量測量的結果總為零值。

5. 2.2.24 電流零點修正

   轉換器出廠的電流輸出零點調節，使電流輸出準確為4mA。

5.2.2.25 電流滿度修正

轉換器出廠的電流輸出滿度調節，使電流輸出準確為20mA。

5.2.2.26 儀表標定系數

該系數為轉換器制造廠系數，轉換器制造廠用該系數將電磁轉換器測量電路系統歸一化，以保證所有電磁轉換器間互換性達到0.1%。

5.2.2.27 轉換器編號

轉換器記載電磁流量轉換器的出廠時間和編碼

5.2.2.28 一般征因子

*為0 – 9，分別對應勵磁電流設置100mA、125mA、150mA、160mA 、200mA、250mA、300mA、320mA、400mA 、500mA，不能設置錯誤，否則流量差異很大。

末位為0：不進行信號算法處理。

末位為1：在流量趨于穩定后才對信號進行算法處理，如果流量在多數時間是穩定的，但是偶爾會出現一個比較大的干擾，此時可以啟用該功能。

末位為2：流量變化過程對信號進行算法處理，如果在流體計量中，干擾比較頻繁出現，此時可以啟用該功能。

5.2.2.29總量顯示精度

有4種選項：0.001、 0.01、 0.1及 1.0。當總量以m3或L為單位顯示時，可以根據這4個選項決定總量顯示精度。

5.2.2.30 空管檢測

有允許、禁止兩個選項。

電磁流量計正常計量時，要求管道中的流體必須是滿管狀態。當管道中流體低于測量電極時，儀表能檢測出此時管道處于非滿管狀態，產生電極或空管報警。在空管報警情況下，空管檢測設置為允許，此時儀表會將采樣的非正常流量信號清0，儀表模擬輸出zui小4mA、數字輸出為零，同時儀表流量顯示為零。

5.2.2.31 參數重置密碼

在密碼輸入菜單輸入參數重置密碼，則儀表轉換器內部參數恢復到原始初始化狀態。

注意：必須是確認轉換器內部參數已經混亂情況下才允許進行參數重置操作，執行參數重置操作后，必須向儀表生產廠家索要傳感器系數等相關數據，儀表參數*恢復后才能正常工作。

6. 故障處理

6.1 儀表無顯示

* 檢查電源是否接通；

* 檢查電源保險絲是否完好；

* 檢查供電電壓是否符合要求；

6.2 勵磁報警

* 勵磁接線EX1和EX2是否開路；

* 傳感器勵磁線圈總電阻是否小于150Ω；

* 如果a、b兩項都正常，則轉換器有故障。

6.3 空管報警

* 測量流體是否充滿傳感器測量管；

* 用導線將轉換器信號輸入端子SIG1、SIG2和SIGGND三點短路，此時如果“空管 “提示撤消，說明轉換器正常，有可能是被測流體電導率低或空管閾值及空管量程設置錯誤；

* 檢查信號連線是否正確；

* 檢查傳感器電極是否正常：

使流量為零，觀察顯示電導比應小于*；

在有流量的情況下，分別測量端子SIG1和SIG2對SIGGND的電阻應小于50kΩ（對介質為水測量值。用指針萬用表測量，并可看到測量過程有充放電現象）。

* 用萬用表測量DS1和DS2之間的直流電壓應小于1V，否則說明傳感器電極被污染，應給予清洗。

6.4 測量的流量不準確

* 量流體是否充滿傳感器測量管；

* 信號線連接是否正常；

* 檢查傳感器系數、傳感器零點是否按傳感器標牌或出廠校驗單設置；

7.裝箱與貯存

7.1 裝箱

電磁轉換器出廠采用真空封裝方式，具備防潮能力。真空封裝袋為封裝袋，若真空封裝袋被打開，可確定為不是原廠產品。

隨機文件包括：安裝使用說明書、產品合格證、裝箱單各一份。

7.2 運輸和貯存

為防止儀表在運轉時受到損壞，在到達安裝現場以前，請保持制造廠發運時的包裝狀態。貯存時，貯存地點應具備下列條件的室內，防雨、防潮, 機械振動小，并避免沖擊；溫度范圍 -20～+60℃；濕度不大于80%；

附錄一 勵磁頻率選擇（參考）

電磁轉換器提供三種勵磁頻率選擇：即1/10工頻（方式1）、1/16工頻（方式2）、1/25工頻（方式3）、1/32工頻（方式4）。小口徑的傳感器勵磁系統電感量小，應選擇1/10工頻。大口徑的傳感器勵磁系統電感量大，用戶只能選擇1/16工頻或1/25工頻。使用中，先選勵磁方式1，若儀表流速零點過高，再依次選方式2或方式3、方式4。

電磁轉換器同用戶傳感器配套中，經常出現用戶傳感器勵磁線圈電阻不符合電磁轉換器要求的情況，此時，根據具體情況，可做如下處理：

（1）       勵磁線圈電阻小

若勵磁線圈電阻小于轉換器要求的阻值，可用在勵磁線圈回路中串聯電阻的方法解決，使總阻值符合轉換器要求。串聯電阻的功率應大于實際產生功耗的一倍，如在250毫安電流下串10Ω電阻，其功率應選3W。

（2）       勵磁線圈電阻大（改變勵磁電流）

若勵磁線圈電阻大于轉換器要求的阻值，可以選擇改變勵磁電流的處理方法，例如歷次線圈電阻為70Ω，對于250毫安勵磁電流而言，線圈電阻過大，這時，可將勵磁電流由250毫安改為187毫安。

（3）       勵磁線圈電阻大（改變線圈接法）

若勵磁線圈電阻大于轉換器要求的阻值，可以選擇改變線圈接法的處理方式，例如勵磁線圈總電阻為200Ω，則每個勵磁線圈電阻為100Ω，采用將上下兩個勵磁線圈并聯的方式，則可使線圈并聯后阻值符合要求。若線圈并聯后阻值過小，可用串聯電阻的方法解決。

根據上面分析，改變傳感器的勵磁線圈接線法，從勵磁線圈兩端測量，

使總電阻 = （R₁ + R_L1 ）并聯（R2 + R_L2 ） ≤ 120Ω；

（如圖：R₁、R₂——外加電阻；R_L1、R_L2——勵磁線圈電阻）

（4）       傳感器勵磁電流穩定時間過長（電感量過大）

對于勵磁電流穩定時間過長的問題，首先選用改變勵磁方式的辦法解決，選用1/16工頻或1/25工頻。

若改變勵磁方式的辦法不能滿足使用要求，則仍可采用改變線圈接法來處理。

勵磁電流渡越時間 τ = L / R

其中：L —— 勵磁線圈電感；R —— 勵磁線圈電阻。

因此，減小L或增大R都會使τ減小。

根據上面分析，改變傳感器的勵磁線圈接線法，如下圖：

R₁、R₂——外加電阻；R_L1、R_L2——勵磁線圈電阻。

串聯電阻R₁、R₂后，使總電阻（R₁ + R_L1 ）并聯（R2 + R_L2 ） ≤ 120Ω；