Imess 是一家獨立的激光和光學相機檢測設備的制造商,自1998年以來Imess團隊解決了光學質量保證方面的苛刻的檢測任務,并開發了創新的檢測技術,以支持您的生產線實現高效高產和高質量質量的水平。
產品特點
無人為因素干擾
排除人為的因素對測量結果產生的干擾
實用的軟件界面
測量的數據可以通過表格和圖形形式直觀顯示
自動化測量
使用光學測量的檢測技術,實現質量保證自動化,減輕操作人員負擔
測量數據的輸出
所有的測量出數據均可導出Excel兼容格式
工業4.0
測試的數據可被整合到客戶的網絡中,并通過各種接口進行控制,使生產數字化透明化
主數據菜單 & 零件管理
用戶可以通過自定義方式或者PLC形式將名義值,公差和將來的生產數據保存在零件清單管理模塊中
imess F210 彈簧線材輪廓測量系統?于檢測線材的輪廓尺?和公差,即使由切線圓弧段 (多弧)構成的復雜輪廓也能可靠測量,操作員只需要選擇相應的物品編號,固定線材并開始測量。 隨后,線材旋轉360°并以1°為步進單位測量外輪廓,單個數值被匯總到輪廓本身并于名義值 進??較,因此,在短時間內便可獲得重復性結果。針對彈簧?業的光學測量和測試系統。
由輪廓 :?由輪廓功能使?CAD ?件或者模型作為名義輪廓,并評估實際測量的外形。
imess F300系統測量穩定桿僅需?秒鐘即可,測量過程在穩定的測量臺上進?,穩定桿通過?動或者機器?固定在棱鏡上,然后相機和激光器沿平?兩側移動,以提供有關以下特征的?精度測量結果。
imess F435 提供??彈簧的整體測量?案,將彈簧置于中?并旋轉360°進?評估,在測量過程前,會以根標準彈簧的數值作為?較基準。所有標準彈簧的數據都被存儲以便快速更換作業。遠?鏡頭和背光以及燈柱對于可靠性的結果?關重要。
靈活的個性化測試計劃
測量值存儲于可與兼容
統計參數的計算
直?圖形式的結果
imess F510 懸架彈簧標記點智能測量系統是?種測試系統,?于檢查懸掛彈簧上的?點或條形碼等標記。測試艙安裝在彈簧移動的棱鏡帶上?。通過環境光保護,可提?記錄質量。
測試計劃管理
過程控制
統計分析
不同的圖形顯示
快速簡便的新彈簧教學過程
服務器連接可選
imess F610弧形彈簧測量系統在運??產過程中?動測量弧形彈簧。通過導向系統(由客戶或 imess 提供)將彈簧分離并放置在旋轉臺上。
相機在明亮的背光下檢測彈簧。隨后,軟件會對圖像進?評估,并向接?發送有關部件好壞的信號。評估根據可調整的標稱值和公差進?。此外,該軟件還提供全?的結果記錄和測量數據統計。
imess F880 懸架彈簧3D結構測量可檢測未磨削懸掛彈簧的質量。彈簧被放置在中?螺栓上,并?圓錐固定。測量開始后,激光沿垂直軸移動,彈簧隨之轉動。通過表格和圖形對?項特征進?評估。使?教導的主彈簧或 CAD 數據來評估測量結果。
通過與主彈簧進??較,優化設置時間
對偏差的清晰描述
節省時間
多達 20 個重疊測量的趨勢圖
以 Excel 可讀?件格式存儲測量值 ?件
imess F920波形彈簧測量系統檢測波形彈簧。轉臺的集中裝置固定彈簧,以便順利測量。在彈簧 360° 旋轉過程中,激光會連續記錄彈簧?度。此外,還能評估彈簧的平整度和泄?。軟件可編寫協議并顯示彈簧的?度曲線。
表格和圖表評估
綜合性?件
"# 分析模塊
SB系統可以在線測量板材的寬度,根據需求,可以使用柔性的或者移動的相機進行連續的監控,在背光下可以準確地檢測到板材的邊緣
SB 柔性
• 相機的位置根據板材的寬度而變化
• 測量效率高
SB 固定式
• 各種固定的相機同時對寬度得變化做出反應
• 測量效率高
特征
• 快速在線測量
• 以材料卷號儲存結果
• 便捷
• 可通過PLC控制(Slave)
• 測量裝置與帶鋼距離大,避免互相干涉
S4系統在開卷定長生產線上檢查板材的幾何尺寸,包括長度、寬度和矩形度。板材對角線的長度是相互扣除的,測量是在切割后進行的。
特征
• 鋼或者大理石版本
• 一致性的測量數據記錄
• QA 評估
• 每張板材進行測量
可選配置
+ 切刀反饋
+ 僅測量長度
視頻演示
使用臥式Analyse系統能夠快速和精確地試驗,以及緊固分析成為可能。所有試驗符合國際試驗標準或客戶特殊的試驗標準-特別適合于探測摩擦系數。
產品手冊
imess彈簧
1.3MB
ECM-SM15個型號1111
484.1KB
ECM-SM15個型號
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