“電爐除塵改造”技術：原則是增加集塵面積，提高除塵效率。按照 Deutsch公式：η=1-e-A/Q×ω式中：η— 除塵效率，%;A— 收塵面積，m2;Q— 處理煙氣量，m3/h;ω—荷電塵粒在電場力作用下的驅進速度，cm/s。再考慮環境因素系數后計算出需要的集塵面積，沈陽鑄造電爐除塵器樹脂砂澆筑煙氣治理效果

沈陽鑄造電爐除塵器樹脂砂澆筑煙氣治理效果：車間除塵一直是企業非常重視的一個環節，他不僅會影響企業的外在形象，對與效益也有這重要的影響，尤其是在夏天，鍋爐車間、鑄造車間和噴漆車間，車間內的氣體散發不出去，高溫使人體表面出汗毛孔張開，，油漆和沙土，廢氣等物質黏附在人體表面，著人體的身心健康，車間內的溫度太高還能影響工人的工作，為企業間接的造成損失，所以車間除塵使企業非常重要的步驟某車間為鑄造車間，安裝有一臺，大功率的電爐，電爐工作時塵氣由爐口上升，擴散至車間的各個部位，車間為土鑄造車間，塵土飛揚，整個車間形成嚴重的污染源著大氣，排放的氣體不符合國家對于環保的要求

沈陽鑄造電爐除塵器樹脂砂澆筑煙氣治理效果：鑄造廠電爐除塵器全套改造方案/鑄造球化車間電爐除塵器包運行

在電爐的上方設置有一臺密閉的集塵罩，車間清理工件的區域安裝有立式的集塵罩，在鑄造工作進行的時候開啟密閉集塵罩對煙塵進行處理，在清理工件的時候開啟車間內分布的集塵罩，做有針對的車間除塵整個管道環繞車間的四周進行除塵管道的布置，不妨礙航車的正常運行，布袋除塵器安放在室外，節約了鑄造車間的空間，整體設計思路與客戶表明，認真詢問客戶意見，使鑄造南車間除塵系統更加的完善。

目前，隨著布袋除塵器的濾袋等配套件生產技術的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了比較妥善的解決，靜電除塵器改造布袋除塵器已成為蓄勢，電袋復合除塵器是我公司重要主打產品。

鑄造電爐澆鑄球化改造除塵器設計方案免調試*，

“電爐除塵改造”技術：原則是增加集塵面積，提高除塵效率。按照 Deutsch公式：η=1-e-A/Q×ω式中：η— 除塵效率，%;A— 收塵面積，m2;Q— 處理煙氣量，m3/h;ω—荷電塵粒在電場力作用下的驅進速度，cm/s。再考慮環境因素系數后計算出需要的集塵面積，同時增加電場數量，至少預留一個備用電場，加大保險系數。第二，“電爐改造”技術需配合進行氣體的調質，改善粉塵比電阻。例如，水泥窯尾廢氣除塵效率的穩定性取決于系統設備配套增濕塔，如果增濕塔工作不理想，應考慮增濕塔噴霧系統的改造，否則不能達到改造效果。

第三，電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器在運行一個周期后，內部結構變形、損壞比較嚴重，為保證其正常運行，電廠不得不經常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產帶來的損失都很大。

電爐除塵器改造方案：液態排渣爐排煙溫度高、鍋爐捕渣率高、飛灰很細（質量中位徑7． 75μm， 10． 8μm以下飛灰占57． 8% ） ，且飛灰多呈球形，其密度大（ 2 475 kg/m3 ） ，采用袋式除塵方式時對技術要求很高。國內尚無布袋除塵器在液態排渣爐上成功應用的先例。解決濾袋材質、保證使用壽命、減小除塵器阻力，是本次改造工程的技術難點。在西北電網公司的主持下，在國內除塵行業專家和省市環保部門下，結合現場狀況，對袋式除塵器改造方案進行認真審查，并獲得通過。老機組除塵器布置空間狹小，改造時普遍到空間的限制，除塵器發行只能向高的方向擴展。3、4號爐塵器改造時，拆除原除塵器9． 02 m標高以上部分，保留原除塵器9． 02 m標高以下的鋼結構支架、小灰斗、混凝土大灰斗、除塵器進口垂直段煙道和吸風機進口煙道，以鋼結構支架為基礎設計安裝布袋除塵器。布袋除塵器外形尺雨為：長24． 36 m，寬7． 2 m，高20． 78 m （自除灰0 m） 。3、4號爐布袋除塵器改造時，除對整個除塵系統進行優化外，還對關鍵環節和重要設備進行了反復研究論證。

鑄造電爐除塵器專業改造技術方案電爐除塵器改造內容1、為確保改造后濾袋不受高溫煙氣的危險，須將現有增濕塔的噴水系統改造升級，為了安全起見，應改造為恒溫控制噴霧系統，否則應增加進氣冷風閥，在除塵器入口負壓不足或微正壓系統甚至增加鼓風機，確保濾袋的安全;2、利用現有的窯尾廢氣電除塵器殼體，將其改造成一臺*的行噴脈沖清灰袋收塵器;3、為克服電改袋后設備阻力增加，須將現有窯尾EP風機及電機改造或更換;4、為滿足改造后袋收塵器清灰壓縮空氣需求，需要對原有壓縮空氣系統進行核算，必要時新增空氣壓縮機，并入原壓縮空氣系統。5、zui后還要注意核算原有系統風管和排料系統是否適應，如果不適合要對系統實施必要改造。

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