無錫沖天爐除塵器大修改造方案設(shè)計廠家：沖天爐除塵器安裝:收塵器是一種應(yīng)用比較廣泛的除塵設(shè)備。收塵器包括袋式收塵器、脈沖袋式收塵器、電收塵器、濕式除塵器、電袋除塵器等。收塵器用于顆粒塵收集，廢氣處理量，阻力小， 除塵效率高。適用于糧食、冶金、化工、鋼鐵、焦化、建材等行業(yè)的除塵。即可進(jìn)行清灰周期的測定（定壓式可以不測定） 1.廢氣脫硫通過洗滌多級分離脫水實現(xiàn)。笫一級采用了*設(shè)計的旋轉(zhuǎn)式洗滌裝置，設(shè)置在多級分離器進(jìn)口從下之上進(jìn)行廢氣運動，廢氣從底部進(jìn)口進(jìn)入洗滌塔時，液體被分解產(chǎn)生水滴、水霧混合在氣體中上升，此過程是增加塵體重量粘附度，使二氧化硫氣體與堿性洗滌液充分接觸中和。
無錫沖天爐除塵器大修改造方案設(shè)計廠家：沖天爐除塵器安裝收塵器主要用途有兩種：一種是除去空氣中的粉塵，改善環(huán)境，減少污染，所以有時候又把這種用途的收塵設(shè)備叫做除塵設(shè)備，比如工廠的尾氣排放使用的收塵設(shè)備；另一種用途是通過收塵設(shè)備篩選收集粉狀產(chǎn)品，如水泥系統(tǒng)對成品水泥的收集提取。工作原理：袋式收塵器以收塵風(fēng)機帶動含塵氣體進(jìn)入收塵器內(nèi)部塵室，空氣通過濾袋后變得潔凈由收塵風(fēng)機排出，而粉塵則被阻止，吸附在濾袋的外表面，然后由脈沖閥控制向濾袋內(nèi)部噴吹高壓氣體，將粉塵震落，進(jìn)入集料斗，經(jīng)過鎖風(fēng)下料裝置（有星形卸料裝置和翻板閥兩種鎖風(fēng)裝置，具體使用哪種視具體使用環(huán)境而定）。也是決定選用除塵器的一個重要因素。不同類型的除塵器對被處理氣體的含塵濃度有不同的適應(yīng)性。應(yīng)使除塵器較高效率運行的理想含塵濃度與鍋爐排煙含塵濃度的變化范圍相適應(yīng)。
優(yōu)點：耐高溫、耐腐蝕、表面光滑、不易結(jié)露、不縮水。捕抓粉塵能力好，除塵效率高，價格適中，適宜在反吹風(fēng)清灰方式的袋式除塵設(shè)備中使用
沖天爐除塵器安裝除塵器的調(diào)試：1、做好設(shè)備空負(fù)荷運行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試：（1）調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。（2）檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V），（3）檢查設(shè)備上密封件有松動或脫落。4）噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。（5）檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。（6）檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。（7）進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運行調(diào)試，要求各部分運轉(zhuǎn)正常。（8）進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運行調(diào)試。要求各部分運轉(zhuǎn)正常，并根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期（阻值法或定時法）。依次對各室濾袋進(jìn)行清灰的方法
4．壓縮空氣的油水分離器、過濾器和氣包應(yīng)每班排污一至二次。
沖天爐除塵器安裝運行操作規(guī)程：（一）就地操作合上電源開關(guān)QF，電源指示燈亮，將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至就地位置（即將切換開關(guān)左旋到底），按風(fēng)機啟動鈕，風(fēng)機起動運行，觀察風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確，待風(fēng)機轉(zhuǎn)向正常后，即可投入正常除塵工作，過一段時間如需清灰和出灰（如帶空壓機的先開空壓機后清灰），則按“清灰啟動”紐，脈沖閥分別打開清灰，螺旋機、排灰閥也同時工作，如需結(jié)束清灰工作，則按“清灰停止”鈕，若#終停止除塵工作，則按“風(fēng)機停止”鈕即可。 （二）遠(yuǎn)程控制將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至程控位置（即將切換開關(guān)右旋到底），遠(yuǎn)程啟動機組短干接點HJ送達(dá)，風(fēng)機運行（如帶空壓機，空壓機同時運行），只要風(fēng)機轉(zhuǎn)向正確，即可投入正常除塵，此時實行定時清灰控制，即除塵運行一段時間（約1～2小時可調(diào)），清灰控制自動投入，投入后螺旋機、排灰閥都自動工作 （約2分鐘可調(diào)），工作一段時間后， 自動停止清灰，然后再進(jìn)入下一個自動除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠(yuǎn)程停止機組短干接點TJ送達(dá)， 機組停止。持續(xù)削減負(fù)荷等辦法到達(dá)降低煙溫的目標(biāo)
氧氣是燃燒的三要素之一，試驗表明，氣體含氧量低于12%時，就能避免燃燒發(fā)生。在煤磨系統(tǒng)中，常需要熱氣體對磨進(jìn)行通風(fēng)和烘干物料，煤粉磨常采用窯頭冷卻機熱風(fēng)，或窯尾廢氣作熱源，若采用冷卻機熱風(fēng)，氣體中的含氧量基本上與空氣相同，為21%，這將增大煤粉煙氣*的可能，極不安全，因此，使用袋式收塵器的煤磨系統(tǒng)好是采用窯尾廢氣作熱源，含氧量可降至12%以下。
收塵器的維護：1、收塵器的鎖風(fēng)下料裝置一定要保證鎖風(fēng)有效及下料順暢，鎖風(fēng)無效則造成負(fù)壓在回灰口損失嚴(yán)重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴(yán)重灰塵時會擠滿收塵器內(nèi)部，造成收塵失效2、收塵器的脈沖閥檢查，保證動作靈活有效，如有漏氣應(yīng)更換膜片及內(nèi)部相應(yīng)零件（如：閥芯，彈簧，節(jié)流孔），如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋表面積灰去除，降低收塵能力3、收塵器的提升氣缸檢查，保證提升缸動作順暢到位，保證氣缸壓蓋緊固，不松動，否則會造成壓蓋壓不緊及抬不起；壓不緊則會造成噴吹清灰，抬不起則造成對應(yīng)氣室無法收塵。別看它的體積小 3、配件的選擇脈沖閥(大多選ASCO的這就要看工況而定除塵濾袋材質(zhì)了。 4、電磁兩位五通換向閥的檢查，保證工作順暢，無漏風(fēng)，內(nèi)部無灰塵，否則會引起提升氣缸的故障5、氣源三聯(lián)體的檢查，保證水量低于分水濾氣器容量的1/3，保證減壓閥輸出壓力在收塵器正常工作范圍內(nèi)，保證油霧器內(nèi)部有油。水量過多會造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸；輸出壓力大則會降低氣缸壽命，輸出壓力低則會令氣缸動作不到位；油霧器內(nèi)如果沒油則會損壞電磁閥及氣缸！6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時間長之后，收塵袋容易破損或老化、透氣性降低，造成尾氣含塵量高或收塵風(fēng)量小。4、分水過濾減壓閥安裝時骨架時間長了之后可能斷裂，開焊，將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋，骨架。7、收塵管道磨損，漏風(fēng)，殼體內(nèi)漏等，管道漏風(fēng)時收塵口風(fēng)量小，殼體內(nèi)漏時尾氣含塵濃度高；處理方法是將磨損漏風(fēng)處補焊。防止把電源線拉過頭。如果需要卷回電源線時 .
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